Descrição

Descrição

The mechanically operated intrusive pig indicator is a versatile device, typically featuring bi-directional functionality and mechanically operated signal flags. These flags can be manually reset and mounted on both vertical and horizontal pipelines. The flag’s posição padrão is horizontal, indicating “pig not passed,” and vertical for the “pig passed” condition, with a manual latch reset to the horizontal position. As a pig moves through production pipework and pipelines, the signaler helps determine the pig’s location and timing, as well as estimate debris accumulation in front of the pig, enabling the identification of seções de pipeline onde ocorre o acúmulo de detritos.

Função Geral

Um indicador de pig é um dispositivo montado em estações transmissoras e receptoras de pig para confirmar o lançamento ou chegada de um pig de limpeza. Instalado em tubulações, sinalizadores de porco detectar a passagem de todos os tipos de pigs de dutos. A bandeira interage com o mecanismo de gatilho, permitindo verificações de flexibilidade on-line do mecanismo de disparo. Os sinalizadores de pig são úteis para determinar se um pig passou pelo tubo durante as operações de limpeza e podem ser facilmente instalados via conexões de flange, disponível em vários tamanhos para acomodar diferentes requisitos de tubos.

Aplicativo

Os indicadores de pig são essenciais para monitorar a passagem de pigs de limpeza em petróleo, gás, água e outros tipos de dutos.

Indicador Pig com sinalizador de reinicialização manual (conexão de flange)
Tipo de conexão: Conexão flangeada
Tipos de indicador pig: intrusivo, sinalizador de reinicialização manual

Recursos ou parâmetros básicos

• Installing type: 2” Flange As per ASME B16.5 (CLASS150-2500)
• Comprimento do corpo do plugue: 200 mm ou conforme necessidade do cliente
• Profundidade de inserção (no tubo): 21mm
• Ajuste de profundidade de inserção: Não ajustável
• Operating temperature: -20℃ to 120℃ or as per customer need
• NACE MR 0175: Sim
• Proteção de entrada: IP66
• Remover sob pressão: Não
• Tipo de gatilho: Bidirecional ou Unidirecional
• Parte interna material: 316LSS
• Material do flange/corpo: PTFE revestido A105N ou conforme necessidade do cliente
• A configuração padrão do formato de gatilho unidirecional: formato de bola
• A configuração padrão de formato de gatilho bidirecional: Pino de disparo forma

Modo de condução:

• Acionamento direto (gatilho bidirecional)
• Magnético (gatilho unidirecional)

O modo de acionamento direto oferece melhor desempenho e não necessita de manutenção, enquanto o modo magnético permite verificações online. O força de gatilho no modo magnético não é afetado por pressão do tubo, tornando-o mais sensível sob igual pressão em comparação com condução direta. Porém, com o tempo, o gatilho unidirecional pode ficar bloqueado por graxa ou impurezas, exigindo limpeza e manutenção. Por outro lado, o gatilho bidirecional é menos suscetível à interferência da graxa e não requer manutenção.

Como é que um intrusivo indicador pig trabalhar?

O indicador de pig intrusivo é ativado quando um pig passa pela tubulação. É composto por uma bandeira e um conjunto de dispositivos de gatilho, com a bandeira colocada horizontalmente para indicar que o porco ainda não passou. Quando o porco passa, o pino de disparo se move, puxando a biela no manga de vedação and causing the flag shaft to rotate 90° from horizontal to vertical due to the mola de torção Ação. Isso indica que o porco passou.

Qual é a diferença entre indicadores suínos intrusivos e não intrusivos?
Um sinalizador pig intrusivo é inserido diretamente no tubo, enquanto um indicador não intrusivo é montado externamente. Os indicadores intrusivos são normalmente fixados mecanicamente aos tubos, exigindo uma conexão de ramificação de 2 polegadas ou abertura de tubo. Quando estas condições não forem satisfeitas ou a abertura estiver inacessível, poderá ser utilizado um sinalizador não intrusivo. Os indicadores não intrusivos podem ser instalados em qualquer lugar do tubo e são mais fáceis de instalar em comparação com os indicadores intrusivos.

Conexão de flange

Conexões de flange são amplamente utilizadas em conexões de pipeline, garantindo estabilidade e vedação. O conexão de flange processo envolve as seguintes etapas:

1. Preparação: Escolha o flange e a vedação apropriados, verifique o superfície do flange para obter suavidade e limpe detritos e graxa das superfícies do flange e da extremidade do tubo.
2. Instale o flange: Alinhe o flange com a extremidade do tubo e fixe-o ao tubo com parafusos. Certifique-se de que sequência de aperto dos parafusos e força para evitar vazamentos.
3. Instale a junta: Coloque a junta entre os flanges, garantindo que corresponda ao tamanho e formato do flange para evitar distorção ou deslocamento durante a fixação.
4. Fixe os flanges: Use uma chave inglesa ou chave de torque para apertar os parafusos individualmente, seguindo uma sequência e força específicas até que todos os parafusos estejam fixados no lugar.
5. Verifique se há vazamentos: Inspecione a conexão para ver se há água ou vazamentos de gás e, se necessário, reinstale o flange, substitua a junta de vedação e reaperte o flange.

Ao instalar conexões de flange, selecione flanges e juntas de vedação com base no material da tubulação, pressão, temperatura e outros fatores para garantir a segurança e a confiabilidade da conexão.

Principais indicadores técnicos

Pressão de trabalho do corpo principal: 0-15MPa (pode projetar 0-26MPa)

Standard: 2″ ANSI 600# RF flange

300# 900# RF flange (or 1500# flange) can be configured according to the user’s needs.

Operating temperature: -20-100℃

Thrust length (the length from below the flange to the end of the extension sleeve — the distance from the top of the flange to the inner wall of the pipe): 150mm;

Interface: 1/2NPT;

Tipo de chave: SPDT ou DPDT Capacidade da chave: 3A/24VDC

Método de instalação

1. Antes de instalar o indicador, pré-instale os flanges (especificações do flange, classificação, distribuição dos furos de montagem, etc., devem estar em conformidade com ANSI 16.5 ou padrões personalizados) no tubo. Garanta uma distância de 150 mm ou um tamanho personalizado do topo da flange à parede do tubo.
2. Retire o display com o bocal roscado de base de flange conforme ilustrado abaixo.
3. Utilize uma junta adequada para o flange em uso (ao usar um Flange RF, o espessura da junta should be 3-5mm). Place the gasket between the two flanges, ensuring the indicator’s firing pin action direction aligns with the direção do gasoduto (ou seja, o entalhe está voltado para a direção da tubulação). Insira o manga de extensão no tubo e prenda a base do flange ao junta de tubo usando parafusos.
4. Wrap several layers of raw material tape around the thread of the display thread nozzle and tighten the thread until it reaches the limit position. Attach the docin.com tube to the flange base threaded interface. Be mindful of the screw nozzle’s limitação de profundidade enquanto aparafusa o display.