Descrição

Introdução

O monitoramento da corrosão é uma prática essencial em várias indústrias para garantir a durabilidade, a segurança e a longevidade dos componentes cruciais, instalações, materiais industriais e plantas. Envolve a medição da corrosividade das condições do fluxo de processo usando sondas inseridas no fluxo de processo, expostas continuamente à condição do fluxo de processo. Essas sondas podem ser dispositivos mecânicos, elétricos ou eletroquímicos.

In this article, we will discuss the significance of corrosion monitoring, the types of corrosion monitoring systems available, and introduce EMT’s corrosion monitoring products designed to offer superior safety management and preventive maintenance.

A importância do monitoramento da corrosão

O monitoramento da corrosão é vital, pois ajuda a identificar a taxa, localização e causas subjacentes de corrosão. Através desse monitoramento, os componentes de liga não conformes podem ser identificados, pois são tipicamente suscetíveis à corrosão acelerada, o que pode levar a uma falha catastrófica.

A prática de monitoramento de corrosão traz para a tabela uma série de vantagens, particularmente nos domínios do gerenciamento de segurança e manutenção preventiva. No interesse da segurança e da operação eficiente, essas vantagens não podem ser subestimadas.

Um dos principais benefícios está nos dados poderosos que essa prática oferece. Esses dados são inestimáveis, oferecendo uma riqueza de idéias sobre a condição dos ativos industriais. Ao analisar essas informações, as indústrias podem tomar decisões bem informadas com implicações de longo alcance.

For instance, the data can be used to accurately estimate the remaining lifespan of an object. This allows for robust planning and resource allocation, ensuring that potential issues can be addressed before they result in failure or interruption to operations. But the benefits don’t stop there.

Another critical application of the data is in the domain of life extension techniques. By understanding the rate and pattern of corrosion, steps can be taken to slow down the process and prolong the life of the asset. This isn’t just about keeping the asset operational for longer; it’s about optimizing the use of resources and ensuring that every asset gives the best possible return on investment.

Moreover, the data can guide industries in devising cost-effective strategies to combat corrosion-related problems. This is crucial because, while addressing corrosion is important, it’s equally important to do so in a way that is financially viable. By identifying the most cost-efficient measures, industries can ensure that they are not just solving the problem, but doing so in a way that makes the best economic sense.

Tipos de sistemas de monitoramento de corrosão

Existem vários tipos de sistemas de monitoramento de corrosão disponíveis, cada um com seus recursos e benefícios exclusivos. Alguns tipos comuns incluem:

Monitoramento da resistência elétrica: Esta técnica mede a mudança na resistência elétrica de uma amostra de metal à medida que corroia. O princípio é simples: à medida que o metal corroa, sua espessura diminui, aumentando sua resistência elétrica. Ao monitorar a mudança de resistência, perda de corrosão e dados da taxa de corrosão, podem ser obtidos

Monitoramento eletroquímico: Este método envolve a medição de propriedades eletroquímicas, como potencial de corrosão e resistência à polarização, para determinar a taxa de corrosão de uma amostra de metal.

Monitoramento mecânico: Essa técnica usa sondas mecânicas, como tensão e medidores de tensão, para monitorar alterações nas propriedades do material devido à corrosão.

EMT’s Corrosion Monitoring Solutions

EMT offers a range of corrosion monitoring systems designed to provide comprehensive monitoring of critical components and facilities. Here, we introduce three of EMT’s products:

Monitoramento de corrosão da conexão de soldagem EMT-CIPA: This system features a 2-inch welded connection, designed for operating temperatures between -20°C and 120°C. It can handle a maximum pressure of 2000 PSI.

Monitoramento de corrosão da conexão do flange EMT-CIPA: This solution comes with a 2-inch ANSI flange connection and has a design temperature range of -20°C to 120°C. It offers various pressure ratings, including 150LB, 300LB, 600LB, 900LB, 1500LB, and 2500LB.

Monitoramento de corrosão retrátil EMT-RCC: This retractable system can be configured with a 2-inch welded or 2-inch ANSI flange connection. It is designed for temperatures between -20°C and 120°C and has a maximum pressure rating of 2000 PSI. Additionally, it can be configured for various pressure ratings, such as 150LB, 300LB, 600LB, 900LB, 1500LB, and 2500LB.

Esses sistemas de monitoramento de corrosão são projetados para fornecer medições precisas e confiáveis ​​de corrosão para várias aplicações industriais, garantindo maior segurança e manutenção.

Conclusão