Katrangan

Fixers gabungan korosi minangka alat sing gampang lan efektif kanggo ngira kuantitatif tingkat karat ing sistem operasi. Iki uga menehi isyarat visual kanggo ngenali jinis korosi sing kedadeyan ing sistem sing diawasi. Bracket minangka komponen utama produk. Kanggo rincian liyane babagan sing duwe kupon, hubungi pakar kita.

Kupon capocro standar kita dilengkapi insulasi sing digawe saka Delrin sing bisa tahan suhu nganti 200 ° F (93 ° C). If your request involves higher temperatures, we offer alternative insulation, which should be specified at the time of ordering. These high temperature preservation options include:

• Teflon, capable of withstanding up to 500°F (260°C),
• Rulon, suitable for temperatures up to 550°F (288°C),
• Ceramic, designed for extreme conditions up to 1472°F (800°C),

For further information about the Corrosion Coupon Holder Assembly, please don’t hesitate to get in touch with our professional team.

Jinis Pipeline Korosi lan Tindakan Anti-korosi

Jinis Korosi ing Pipa Baja

Korosi pipa logam sing dikubur bisa dipérang dadi rong kategori: karat seragam lan karat lokal, sing korosi lokal luwih umum lan luwih mbebayani. Proses korosi pipa baja ing lemah utamane liwat pembubaran elektrokimia, sing mbentuk sel karat lan ndadékaké perforasi karat pipa baja.

Miturut jarak antarane area anoda saka tank korosi (ing ngendi korosi diwiwiti) lan area katoda (endi saiki bali), kita bisa luwih dibagi wangun korosi saka pipa baja dadi rong kategori: karat mikro-alur lan gedhe. korosi alur.

Korosi microcell nuduhake korosi sing disebabake dening aktivitas microcells ing ngendi anoda lan katoda mung sawetara milimeter utawa malah mikron. Pola korosi microcell corrosion biasane seragam banget, mula uga disebut "karat seragam". Tingkat korosi microcell ora ana hubungane karo resistivity lemah (resistance lemah kanggo arus), nanging proses elektroda microanode lan microcathode. Jenis korosi iki umume kurang mbebayani kanggo pipa baja sing dikubur.

Pangukuran Korosi Sel Makro lan Anti Korosi

Korosi macrocell nuduhake korosi pipa sing disebabake dening aktivitas makrosel ing ngendi wilayah anoda lan katoda sawetara sentimeter utawa malah sawetara meter. Kita uga asring nyebut iki minangka korosi lokal. Amarga jarak sing signifikan antarane wilayah anoda lan katoda, resistensi saka lemah (resistivitas lemah) nyathet bagean sing signifikan saka resistensi total ing sirkuit korosi. Mulane, tingkat korosi sel makroskopik dipengaruhi dening proses elektroda anoda lan katoda, uga resistivity lemah. Resistivitas lemah sing luwih dhuwur bisa nyuda tingkat korosi baterei gedhe. Korosi patches utawa bolongan sing kita deleng ing permukaan pipa baja sing dikubur utamane minangka akibat saka korosi macrocell, sing bisa nyebabake karusakan serius.

Ing ringkesan, pipa sing dikubur utamane ngalami korosi elektrokimia ing lemah, sing dipérang dadi telung proses: proses anoda, proses katoda lan proses saiki. Proses kasebut independen lan ana hubungane. Yen proses tartamtu diselani, karat bakal mandheg utawa mudhun alon-alon, nyedhiyakake basis teoretis kanggo ngetrapake langkah-langkah anti-korosi.

Tindakan Anti Korosi kanggo Pipa Baja

Ing tampilan saka telung pangolahan karat elektrokimia, langkah anti-korosi saka pipa baja uga kalebu dipatèni paling siji saka proses iki. Contone, nglamar lapisan anti-karat ing tembok njaba pipa bisa nambah resistensi sirkuit lan nyuda arus korosi. Panggunaan sumber daya DC external bisa nggawe pipa baja duwe potensial negatif relatif kanggo lemah, mbentuk pangayoman cathodic. Iki ngilangake beda potensial antarane anode lan katoda, ateges mungkasi proses anode lan katoda. Nalika lapisan anti-karat tumindak minangka alangi protèktif, pangayoman cathodic alamat sabab ROOT saka karat.

Nanging, bagean wesi sing katon bakal nyepetake korosi lokal. Mulane, saiki, cara anti-karat sing paling efektif yaiku kombinasi lapisan anti-karat lan perlindungan katodik, lan Amerika Serikat lan negara liya duwe pranata sing jelas babagan iki. Yen lapisan anti-karat digunakake, proteksi katodik uga kudu ditrapake.

Kanggo sistem gas kutha kanthi jaringan pipa lemah sing padhet, gangguan pasokan listrik proteksi katodik eksternal menyang pipa liyane luwih gedhe. Iki bisa nguntungake pipa sing dilindhungi nalika nyebabake gangguan karat ing pipa sing ora dilindhungi. Masalah iki ora muncul kanthi proteksi anoda kurban, sing kalebu nggunakake logam kanthi potensial luwih negatif tinimbang pipa baja lan nempelake menyang pipa. Mulane, kanggo pipa transmisi gas utama ing wilayah kutha, disaranake nggunakake kombinasi lapisan anti-karat lan anoda kurban. Kanggo pipa tekanan rendah non-utama, aplikasi langsung lapisan anti-karat biasane cukup.

Kesimpulan

Ing cendhak, pangerten lan nyuda karat penting kanggo njaga integritas lan umur dawa pipa. Majelis kopling korosi nyedhiyakake cara sing efisien lan akurat kanggo ngira tingkat karat lan ngenali jinis karat ing sistem operasi. Kanthi resistensi suhu dhuwur lan macem-macem bahan, stand minangka alat serbaguna sing cocog kanggo macem-macem kahanan lingkungan.

Jinis korosi, yaiku korosi mikrosel lan makrosel, saben-saben menehi tantangan unik. Korosi microporous kurang mbebayani lan luwih seragam, dene korosi macroporous nyebabake karusakan sing signifikan, mbentuk patches utawa bolongan ing permukaan pipa.

Langkah-langkah anti-karat, kalebu panggunaan lapisan anti-karat lan proteksi katodik, bisa efektif kanggo nyegah jinis karat kasebut. Kutha iki nyaranake kombinasi lapisan anti-karat lan proteksi anoda kurban supaya ora ana gangguan karo saluran pipa liyane.

Ngatasi kontrol korosi kanthi strategis lan proaktif penting kanggo nglindhungi infrastruktur lan njamin transportasi sumber daya sing aman lan efisien. Kanthi nggunakake alat sing tepat, kayata komponen nduwèni voucer corroding, lan ngleksanakake langkah-langkah anti-karat sing komprehensif, kita bisa nambah umur layanan pipa lan ngirit biaya ndandani utawa panggantos sing larang.