Deskripsi

Perkenalan

Probe resistensi, juga dikenal sebagai probe korosi, adalah alat penting untuk memantau dan mengukur laju korosi di berbagai industri di lingkungan berbeda. Perangkat ini bekerja dengan mendeteksi perubahan resistansi yang disebabkan oleh hilangnya material probe akibat korosi. Sehingga masyarakat dapat memahami korosi pada pipa.

Probe resistensi umumnya digunakan dalam industri seperti minyak dan gas, pemrosesan kimia, serta makanan dan minuman. Mereka memainkan peran penting dalam pemeliharaan pipa, membantu mendeteksi korosi sejak dini dan mencegah potensi kegagalan.

Misalnya, dalam industri minyak dan gas, probe resistensi dapat digunakan untuk memantau korosi pada jaringan pipa, tangki penyimpanan, dan kapal. Dalam industri makanan dan minuman, mereka membantu memastikan kebersihan dan keamanan peralatan pemrosesan dengan mendeteksi adanya korosi yang dapat mengkontaminasi produk.

Meskipun memiliki banyak kelebihan, probe resistensi juga memiliki beberapa keterbatasan. Efektivitas alat ini dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti karakteristik pipa, jenis serpihan, dan bahan probe itu sendiri. Namun, dengan penggunaan dan pemeliharaan yang tepat, probe resistensi dapat menjadi alat untuk menjaga integritas dan keamanan peralatan industri.

Memahami Probe Resistensi

Apa itu Pemeriksaan Resistensi?

Probe resistensi adalah instrumen khusus yang digunakan untuk mengukur dan memantau laju korosi di berbagai lingkungan. Ia bekerja dengan mendeteksi perubahan ketahanannya sendiri yang disebabkan oleh hilangnya material akibat korosi. Hal ini membantu mengidentifikasi keberadaan dan tingkat korosi pada struktur seperti pipa, tangki penyimpanan, dan kapal, menjadikannya alat yang penting bagi industri seperti minyak dan gas, bahan kimia, serta makanan dan minuman.

Perakitan probe korosi

Pertama, sambungkan unit steker ke probe. Segelnya diwakili oleh bagian putih dari sumbat jembatan. Segel ini berulir berlawanan, sehingga harus disekrup ke arah yang berlawanan dan kemudian diamankan dengan kunci pas. Selanjutnya, steker yang sudah dirakit dimasukkan ke alasnya, biasanya dilas ke pipa, dan dikencangkan. Sekarang, letakkan perisai di pangkalan.

Kedua, perhatikan bahwa adaptor probe memiliki takik dan probe itu sendiri memiliki alur pasak. Sejajarkan potongan-potongan ini, kencangkan benangnya, dan kencangkan mur atas. Mur penting karena mencegah adaptor berputar selama pengoperasian.

Ketiga, pasang pemancar nirkabel dan nyalakan, pastikan Anda tidak berada di zona ledakan selama proses ini. Hubungkan dua soket putih bersama -sama. Setelah beberapa detik, lampu hijau akan berkedip dan kemudian mati secara otomatis. Setelah dinyalakan, penutup pelindung ditempatkan pada pemancar nirkabel dan diangkut ke lokasi.

Setibanya di lokasi kejadian, lepaskan tutup pelindung merah dari steker pemancar nirkabel. Sejajarkan posisi kunci pada pemancar nirkabel dengan posisi kunci pada adaptor. Pasang mur sambungan dan kencangkan dengan kunci pas. Terakhir, kunci semuanya dengan sekrup. Dengan langkah-langkah ini, pemasangan seluruh peralatan selesai.

Penggunaan Pencatat Data Portabel

Pertama, hidupkan daya tablet dan luncurkan perangkat lunak jendela Bluetooth. Anda akan melihat bahwa perangkat lunak driver dimulai dan membuat koneksi dengan perangkat. Sekarang minimalkan pengaturan ini.

Selanjutnya, buka perangkat lunak EMT dan sesuaikan jendela Pengaturan untuk membuat koneksi ke perangkat. Klik "Pemindaian Perangkat". Setelah perangkat berhasil terhubung, hentikan proses pemindaian dan lanjutkan pengunduhan data.

Anda sekarang memiliki akses ke data dari periode waktu berbeda, yang secara otomatis akan diubah menjadi kurva data. Anda dapat mengklik kurva data untuk melihatnya lebih dekat.

Selain itu, Anda dapat memilih untuk menghitung laju korosi. Pilih satu titik pada kurva sebagai titik awal pengumpulan data, lalu pilih titik lain sebagai titik akhir pengumpulan data. Klik “Perhitungan Laju Korosi”. Sebuah nilai kemudian akan muncul yang akan menjadi dasar untuk langkah proses selanjutnya.

Penerapan Probe Resistensi

Gunakan dalam industri minyak dan gas

Dalam industri minyak dan gas, pemeriksaan resistensi memainkan peran penting dalam menjaga integritas pipa. Mereka memantau laju korosi pada pipa, tangki, dan wadah lainnya, sehingga memungkinkan deteksi dini dan pencegahan potensi kegagalan. Penyelidikan ini membantu memastikan keselamatan, efisiensi, dan masa pakai infrastruktur penting industri.

Peran dalam Industri Pengolahan Kimia

Probe resistensi juga penting dalam industri pengolahan kimia. Mereka menyediakan data real-time mengenai laju korosi tangki penyimpanan bahan kimia dan peralatan pemrosesan. Informasi ini membantu menjaga integritas sistem, mencegah kebocoran yang dapat menyebabkan bahan kimia berbahaya, dan mengoptimalkan masa pakai peralatan.

Penerapannya pada Industri Makanan dan Minuman

Selain industri tersebut, probe resistensi dapat digunakan di berbagai industri, termasuk pengolahan air, pembangkit listrik, dan kelautan. Di fasilitas pengolahan air, mereka membantu mengendalikan korosi pada tangki dan pipa, sehingga menjamin kualitas air. Di pembangkit listrik, mereka memantau korosi pada boiler dan sistem pendingin untuk mencegah kerusakan. Dalam industri perkapalan, mereka digunakan untuk memantau korosi lambung kapal dan struktur lepas pantai, membantu meningkatkan keselamatan dan daya tahan.

Industri Lain yang Mendapatkan Manfaat dari Pemeriksaan Resistensi

Selain industri tersebut, probe resistensi dapat digunakan di berbagai industri, termasuk pengolahan air, pembangkit listrik, dan kelautan. Di fasilitas pengolahan air, mereka membantu mengendalikan korosi pada tangki dan pipa, sehingga menjamin kualitas air. Di pembangkit listrik, mereka memantau korosi pada boiler dan sistem pendingin untuk mencegah kerusakan. Dalam industri perkapalan, mereka digunakan untuk memantau korosi lambung kapal dan struktur lepas pantai, membantu meningkatkan keselamatan dan daya tahan.

Kesimpulan

Probe resistensi memainkan peran penting dalam memantau dan mengelola laju korosi dan merupakan alat yang sangat diperlukan untuk beragam industri seperti minyak dan gas, pemrosesan kimia, serta makanan dan minuman. Terlepas dari tantangan yang ada, teknologi ini secara dramatis meningkatkan keselamatan, efisiensi, dan umur panjang operasi dengan menyediakan deteksi korosi dini dan intervensi tepat waktu. Kepentingannya juga mencakup pencegahan potensi bencana, perlindungan lingkungan, dan peningkatan kesehatan masyarakat. Dengan penggunaan dan pemeliharaan yang tepat, pemeriksaan resistensi dapat memberikan data real-time yang berharga untuk menginformasikan keputusan penting, yang menggarisbawahi peran pentingnya dalam keselamatan dan efisiensi industri. Seiring dengan perkembangan industri, pentingnya alat-alat ini juga semakin meningkat, hal ini menunjukkan kontribusi penting alat-alat tersebut dalam menjaga integritas peralatan dan infrastruktur industri.