Trampa de raspador se usa en pigging de tubería

The design of a scraper launcher affects its performance significantly. High-quality materials boost durability and withstand pressure and corrosion.

Descripción

trampa de raspador

Brief Introduction to Scraper Trap

An EMT scraper trap plays a vital role in maintaining pipeline systems. It helps clean pipelines and ensures smooth operations. First, operators install the scraper launcher at the start of the pipeline. Then, they load a cleaning tool called a scraper or pig. Next, the launcher seals the chamber to prevent leaks. After sealing, the launcher pushes the scraper into the pipeline. As fluid flows, the scraper moves through the pipeline. It scrapes away debris, scale, and buildup inside the pipe. At the end, the scraper reaches a receiver station. The receiver collects the scraper safely for inspection. Operators check the scraper for damage or wear. They clean, repair, or replace it if needed. This process keeps pipelines efficient and prevents blockages. Additionally, it reduces corrosion and costly downtime.

The design of a scraper trap affects its performance significantly. High-quality materials boost durability and withstand pressure and corrosion. A good sealing system ensures no fluid escapes during loading. Reliable launching mechanisms allow precise scraper insertion. Proper sizing matches pipeline diameter and flow needs. Maintenance access points make servicing safe and easy. Accurate alignment ensures smooth scraper movement through the pipe. Integration with control systems improves coordination and monitoring. Lastly, safety features like pressure relief valves protect people and equipment. Therefore, a well-designed scraper trap improves pipeline reliability and safety.

trampa de raspador

Condiciones de diseño

1Tamaño de la tuberíaDesde 6″ hasta 56″
2Código de diseñoASME VIII División 1; ASME B31.3; ASME B31.4; ASME B31.8, etc.
3Factor de diseño0.5, 0.6, 0.7, etc.
4Tolerancia de corrosión0-5 mm o más
5Presión de diseñoCL150, CL300, CL600, CL900, CL1500, CL2500 o según sea necesario.
6Temperatura de diseño (mín./máx.)-50 ℃ / 200 ℃
7Tipo de cierreCierre de apertura rápida tipo anillo de abrazadera
8Orientación de instalaciónHorizontal, Vertical, Inclinado
9Medio aplicableGas, Petróleo, Petróleo, Materiales Químicos, Agua, etc.
Estructura y Materiales Principales
1Barril mayor/barril mínimoASTM A106, ASTM A516 Gr.70, o según sea necesario.
2Cierre de apertura rápida
(con sistema de enclavamiento)
ASTM A515 Gr.70, ASTM A516 Gr.70,
Y ASTM A105, ASTM A350 LF2 Clase1,
ASTM A694 F42 F46 F48 F50 F52 F56 F60 F65 F70,
o según sea necesario.
3Anillo de sellado para el cierre.Vitón, nitrilo
4Soporte de silla de montarQ235, o según sea necesario.
5BridaASTM A105, ASTM A694 F70 o según sea necesario.
6Orejetas/ojos de elevaciónQ235, o según sea necesario.
7Toma de tierra
8Placa de nombreAcero inoxidable, o según sea necesario.
Certificados
1Certificado de sello ASME UAplicable
2Inspección de tercerosBV, SGS, ABS, DNV o según sea necesario.

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