Descripción
Introducción
Corrosion coupons can be used to test the corrosion rate in different industries, such as the oil and gas industry and the water industry. The EMT-RCC Retractable Corrosion Coupons come with a retrieval tool that makes it possible to take the coupon apart for pipelines under pressure. The designed pressure is below 10 MPa. During operation, the implantation depth of the corrosion coupon can be adjusted to accommodate the pipeline’s diameter and wall thickness. The standard system is available in various lengths—24, 30, 36, 42, and 48 inches (to meet customer needs)—making it suitable for pipes of different diameters. The EMT Retractable Corrosion Coupons comprise a corrosion coupon, a ball valve, and an adjustable safety clamp kit. It is recommended to use the safety closure when the pipeline pressure drops below 1500 psi and the temperature falls below 500 °F.
Understanding the Test Results: Take the Water System as An Example
The corrosion rate of a coupon is determined by the amount of metal lost over a specified period. To determine metal loss, the coupons are meticulously weighed and reported before and after. Corrosive “pitting” is also quantified by measuring the area of the pitted surface.
Location, exposure length, pH, water temperature, coupon design or placement, flow velocity, and current water treatments are all factors that influence the corrosion rate.
Following the evaluation, the technician will compute the rate in mils per year. Each metal or alloy has a different allowable corrosion rate.
Stainless Steel
| Evaporative Water Systems | Closed Water Systems | |
| Acceptable | <0.1 MPY | <0.1 MPY |
| Unacceptable | >0.1 MPY | >0.1 MPY |
Copper and Copper Alloys
| Evaporative Water Systems | Closed Water Systems | |
| Pretty Good | <0.1 MPY | ≤0.1 MPY |
| Very Good | 0.1-0.25 MPY | 0.1-0.15 MPY |
| Bien | 0.25-0.35 MPY | 0.15-0.20 MPY |
| Fair | 0.35-0.5 MPY | 0.2-0.3 MPY |
| Pobre | 0.5-1.0 MPY | 0.3-0.5 MPY |
| Unacceptable | >1.0 MPY | ≥0.5 MPY |
Low Carbon Steel
| Evaporative Water Systems | Closed Water Systems | |
| Pretty Good | ≤1.0 MPY | ≤0.2 MPY |
| Very Good | 1.0-3.0 MPY | 0.2-0.3 MPY |
| Bien | 3.0-5.0 MPY | 0.3-0.5 MPY |
| Fair | 5.0-8.0 MPY | 0.5-0.8 MPY |
| Pobre | 8.0-10.0 MPY | 0.8-1.0 MPY |
| Unacceptable | >10 MPY | ≥1.0 MPY |
Aluminum
| Evaporative Water Systems | Closed Water Systems | |
| Acceptable | <0.2 MPY | <0.2 MPY |
| Marginal | 0.2-0.25 MPY | 0.2-0.25 MPY |
| Unacceptable | >0.25 MPY | >0.25 MPY |
Components of EMT Retractable Corrosion Coupons
| Safety Clamp Assembly | This part guarantees that the system is securely attached to the pipeline. It is intended to withstand the system’s high pressure and temperature conditions. |
| Lock Nut | The lock nut is critical in locking the system and preventing it from loosening due to pipeline vibration or pressure variations. |
| Sealing Nut | La tuerca de sellado, junto con la tuerca de bloqueo, forma un sello seguro y apretado, evitando la fuga de la tubería. |
| Tubo de conexión | Esta es la pieza del sistema que vincula el cupón de corrosión a la tubería. Está construido para soportar los mismos niveles de presión y temperatura que la tubería. |
| Válvula de bola de diámetro completo | El flujo de los medios de tubería está controlado por esta válvula. Puede detenerse completamente o permitir el flujo completo, lo cual es crítico para el mantenimiento y la operación del sistema. |
| Base soldada | The welded base serves as the coupon system’s foundation, providing a robust and sturdy platform for the other components. |
| Barra de montaje de cupón | Esta barra asegura el cupón de corrosión y es ajustable para que se ajuste a varios diámetros de tubería y espesores de la pared. |
| Tuerca de ajuste | La tuerca de ajuste permite que el cupón de corrosión se coloque con precisión dentro de la tubería. Esto es esencial para adquirir datos de corrosión precisos. |
| Abrazadera de seguridad superior | This clamp attaches the system’s upper portion and works in tandem with the bottom safety clamp to guarantee the system is securely fastened to the pipeline. |
| Tuerca de bloqueo | La tuerca de bloqueo agrega una capa adicional de protección al sistema asegurando que las modificaciones de la posición del cupón permanezcan fijas durante toda la operación. |
| Abrazadera inferior a la seguridad | Esta abrazadera asegura la parte inferior del sistema, colaborando con la abrazadera de seguridad más alta para proporcionar una conexión ajustada y segura a la tubería. |
Reinstalación de Cupones de corrosión retráctiles EMT-RCC
Cuando el reemplazo del cupón de corrosión se complete o se reinstale después de la inspección, continúe con la reinstalación del dispositivo de cupón. Continúe con la reinstalación del dispositivo de cupón cuando el reemplazo del cupón de corrosión se complete o se reinstale después del trabajo de inspección.
(1) Verifique si la varilla de ajuste está en posición.
La distancia entre las dos abrazaderas de seguridad debe medirse y ajustarse (L2 = 515525 mm). Si no se ajusta a esta condición, su rango debe ajustarse. (Nota: Durante el procedimiento de ajuste, mantenga la abrazadera de seguridad más baja estacionaria y solo ajuste la abrazadera de seguridad superior).
(2) Reemplace el compuesto de sellado.
Limpie el material de sellado residual de las roscas de la tubería de rama y la tuerca de sellado, luego envuelva el nuevo material de sellado alrededor de las roscas.
(3) Conecte el dispositivo de cupón.
Align the coupon device with the branch pipe threads, hand-tighten it until it doesn’t move, and then tighten the sealing nut with a wrench.
(4) Encienda la válvula.
Verifique si hay fugas en la conexión de la tubería de rama y cualquier conexión roscada después de abrir la válvula. Cierre la válvula si hay una fuga, luego lidie con el sello con fugas (cambie el material de sellado o reemplace las piezas, mantenga y reinstale). Si todavía hay una fuga, repita este proceso hasta que no exista fugas.
(5) Devuelva la abrazadera de seguridad superior a su posición original.
Adjust the lower adjustment nut of the upper safety clamp to the lowest position as soon as it affects the upper adjustment nut’s adjustment. To the original installation record distance L, adjust the distance between the upper safety clamp and the surface of the welded base; see step 4 of the initial installation. When tightening the nuts, one person can alternately tighten the two nuts, or two persons can tighten the two nuts simultaneously, striving to keep the upper safety clamp perpendicular to the coupon support rod to avoid excessive tilt.
(6) Aplicar la barra de soporte de cupón en su lugar.
After adjusting the upper safety clamp, verify the direction of the coupon support rod and turn it such that the indicator surface points in the direction of the pipeline medium flow. Tighten the upper and lower adjustment nuts of the upper safety clamp, and inspect and tighten the lower safety clamp’s lock nut. The installation is finished.
El proceso de reinstalación ahora está completo.
Conclusión
El cupón de corrosión retráctil EMT-RCC proporciona una herramienta crítica para evaluar las tasas de corrosión en diversas industrias, incluidos los sectores de petróleo, gas y agua. El diseño retráctil, la profundidad de implantación ajustable y varias longitudes lo convierten en una solución versátil para tuberías de diferentes diámetros y espesores de la pared. Este sistema, que comprende un cupón de corrosión, una válvula de bola y un kit de abrazadera de seguridad ajustable, ofrece un método práctico, seguro y eficiente para el análisis de corrosión en diferentes condiciones de tubería.
Comprender los resultados de la prueba, como el grado de pérdida de metales y picaduras, es crucial para mantener la integridad de estos sistemas. Factores como la ubicación, la longitud de la exposición, el pH, la temperatura del agua, el diseño o la colocación del cupón, la velocidad del flujo y los tratamientos actuales de agua influyen significativamente en la tasa de corrosión. Con el cupón de corrosión retráctil EMT-RCC, las industrias pueden monitorear y gestionar la corrosión de manera efectiva, asegurando la eficiencia operativa y la sostenibilidad a largo plazo de sus sistemas de tuberías.
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