Descripción

Introducción

Este dispositivo de detección de corrosión en línea de EMT viene con su propia batería y no requiere una conexión de cable en el sitio. Los datos de corrosión se pueden importar directamente a nuestro dispositivo a través de Bluetooth. Los operadores pueden elegir la frecuencia de monitoreo diaria o el intervalo de tiempo de monitoreo. Después de descargar el software EMT, los datos de monitoreo de corrosión se pueden descargar con un solo clic. La computadora calculará automáticamente la velocidad de corrosión basándose en los datos de corrosión y la fórmula de cálculo de la velocidad de corrosión. Si la tasa de corrosión es inferior a 0,25 mm por año, la tasa de corrosión de la tubería es normal. Si excede este rango, se deben tomar medidas para proteger la tubería. Este dispositivo de detección de corrosión tiene dos partes. El primero es el colector y el segundo es la sonda de corrosión. El colector es una estructura sellada a prueba de explosiones adecuada para su uso en la industria petroquímica.

Proceso de uso

La instalación del producto se divide en dos partes: la instalación in situ y la instalación de la parte del instrumento.

Instalación en sitio:

1. Soldar el cuerpo principal a la tubería: Comience soldando el cuerpo principal a la tubería.
2. Preinstalación de la sonda: Apriete el tapón con una llave, teniendo en cuenta que este paso implica una rosca a la izquierda.
3. Inserción del conjunto en la tubería: Nota: Aplique un poco de aceite lubricante antes de apretar. No apriete demasiado, ya que esto puede deformar gravemente el anillo de sellado y afectar el efecto de sellado.
4. Colocación de la cubierta protectora: Esto se hace para evitar que la sonda se salga bajo presión.
5. Instalación de la biela: Nota: Preste atención a la posición de la llave durante la instalación. Se debe conectar una muesca en la posición correspondiente de la sonda. Esta muesca está diseñada para determinar la posición de la sonda y la biela y evitar que la sonda gire.
6. Apretando el hilo: Esto asegura una conexión firme entre el adaptador y la sonda.

Instalación de instrumentos

Lo siguiente es la instalación del instrumento. Antes de la instalación, primero se debe abrir la tapa del instrumento. Luego, inserte el cable de alimentación único en la toma de corriente para suministrar energía al instrumento. Cuando se conecte correctamente, la luz indicadora se encenderá durante unos segundos. Luego, cúbrelo con la funda protectora.

La función del sellador completo es proporcionar protección contra el agua y las explosiones. Podemos proporcionar un certificado a prueba de explosiones.

Luego, acople el adaptador instalado y la sonda y luego apriete la tuerca. La frecuencia de recopilación de datos se puede configurar antes de que el producto salga de fábrica. El producto funciona con pilas; Podemos proporcionar baterías de repuesto o un cargador para este producto.

Se proporciona un ordenador de mano correspondiente. Después de la instalación, apague la computadora y el software se iniciará automáticamente. Al abrir Bluetooth y conectarse, si el dispositivo se muestra como en línea, la conexión se realizó correctamente. Luego, abra el software dedicado de EMT y podrá descargar y leer los datos directamente.

Si la velocidad de corrosión está dentro de los 0,25 mm por año, se encuentra dentro del rango de corrosión normal. Si la velocidad de corrosión es mayor que este valor, se deben tomar medidas para reducir la velocidad de corrosión del medio dentro de la tubería.

Comparación del dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT con otras herramientas de monitoreo de corrosión

Las herramientas de monitoreo de corrosión vienen en una variedad de tipos, cada una con sus características y beneficios únicos. El dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT, en particular, ofrece distintas ventajas que lo diferencian del resto, especialmente en términos de su suministro de energía y mecanismos de transmisión de datos, que brindan a los usuarios una gran comodidad y eficiencia operativa.

Ventajas del dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT

El dispositivo de monitoreo de corrosión en línea de EMT es una herramienta avanzada alimentada por una batería, lo que lo hace significativamente más conveniente que los sistemas de monitoreo de corrosión fuera de línea. Los sistemas fuera de línea normalmente requieren conexiones eléctricas directas, lo que exige la instalación de numerosos cables en el sitio. Luego, estos cables deben vincularse a otros dispositivos, que posteriormente se conectan a la red de área local (LAN) de la empresa para la transmisión de datos. Este proceso puede llevar mucho tiempo y alterar las actividades de construcción en el sitio, especialmente cuando se requiere un cableado extenso.

En marcado contraste, el dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT elimina la necesidad de cableado complejo. Funciona con una batería que se puede reemplazar fácilmente según sea necesario y los datos recopilados por el dispositivo se transmiten a través de Bluetooth. Este método no sólo es más eficiente sino también menos perjudicial para las operaciones del sitio. Con Bluetooth, los datos se pueden descargar directamente a un dispositivo, eliminando la necesidad de conexiones físicas. Este proceso simplificado mejora en gran medida la usabilidad del dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT, convirtiéndolo en una herramienta muy práctica para el monitoreo de la corrosión.

Cuándo utilizar otros tipos de herramientas de monitoreo de corrosión

Si bien el dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT ofrece ventajas significativas, también es importante reconocer que otras herramientas de monitoreo pueden ser más adecuadas para contextos o aplicaciones específicas. Por ejemplo, en situaciones en las que se dispone de un suministro de energía continuo y el cableado extenso no es una preocupación, un sistema de monitoreo de corrosión fuera de línea puede ser una opción viable. Del mismo modo, para aplicaciones que requieren monitoreo de tipos de corrosión muy específicos o aquellas que requieren datos de resolución ultra alta, las herramientas especializadas podrían ser más apropiadas.

En conclusión, el dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT proporciona beneficios sustanciales en términos de suministro de energía y conveniencia de transmisión de datos. Sin embargo, la elección de una herramienta de monitoreo de la corrosión siempre debe basarse en una comprensión integral de los requisitos específicos de la aplicación en cuestión.

Aplicación del dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT

El dispositivo de monitoreo de corrosión en línea EMT está diseñado para ser versátil, lo que lo hace adecuado para diversas industrias y aplicaciones que requieren un control estricto de la corrosión. Aquí hay algunas áreas clave donde su aplicación es particularmente beneficiosa:

1. Industria de petróleo y gas: En la industria del petróleo y el gas, los oleoductos se utilizan ampliamente y su integridad es crucial para operaciones seguras y eficientes. El dispositivo EMT puede ayudar a monitorear la corrosión en estas tuberías en tiempo real, lo que permite un mantenimiento oportuno y previene posibles fugas o fallas catastróficas.
2. Industria química: La industria química trabaja a menudo con sustancias corrosivas. El dispositivo EMT puede ayudar a monitorear la integridad de los tanques de almacenamiento y los equipos de procesamiento, asegurando que mantengan su integridad estructural y evitando fugas peligrosas.
3. Industria Marina: En la industria marina, donde las estructuras suelen estar expuestas a agua de mar dura y corrosiva, el dispositivo EMT puede proporcionar datos críticos sobre las tasas de corrosión de los cascos de los barcos o las estructuras marinas, lo que respalda las rutinas de mantenimiento preventivo.
4. Plantas de Tratamiento de Agua: En las plantas de tratamiento de agua, donde a menudo se utilizan diversos productos químicos corrosivos para los procesos de tratamiento, el dispositivo de EMT puede monitorear la corrosión en tanques de almacenamiento y tuberías, asegurando la longevidad de la infraestructura.
5. Industria de generación de energía: En las centrales eléctricas, especialmente en las nucleares, el control de la corrosión en diversos componentes como intercambiadores de calor, calderas y torres de refrigeración es crucial. El dispositivo EMT puede proporcionar datos fiables y en tiempo real, mejorando la seguridad y eficiencia de estas plantas.
6. Infraestructura: El dispositivo EMT también se puede utilizar para controlar la corrosión en infraestructuras públicas como puentes, túneles y redes de suministro de agua. Esto puede ayudar en el mantenimiento predictivo, garantizando así la longevidad y seguridad de estas estructuras.