Beschreibung

Beschreibung

The mechanically operated intrusive pig indicator is a versatile device, typically featuring bi-directional functionality and mechanically operated signal flags. These flags can be manually reset and mounted on both vertical and horizontal pipelines. The flag’s Grundposition is horizontal, indicating “pig not passed,” and vertical for the “pig passed” condition, with a manual latch reset to the horizontal position. As a pig moves through production pipework and pipelines, the signaler helps determine the pig’s location and timing, as well as estimate debris accumulation in front of the pig, enabling the identification of Rohrleitungsabschnitte wo sich Schmutz ansammelt.

Allgemeine Funktion

Ein Molchindikator ist ein Gerät, das an einer Molch-Sende- und Empfangsstation angebracht ist, um den Start oder die Ankunft eines Reinigungsmolchs zu bestätigen. Installiert auf Rohrleitungen, Schweinesignalgeber Erkennen Sie den Durchgang aller Arten von Rohrmolchen. Die Flagge interagiert mit dem AuslösemechanismusDies ermöglicht Online-Flexibilitätsprüfungen des Auslösemechanismus. Molchmelder sind nützlich, um festzustellen, ob während Reinigungsarbeiten ein Molch durch das Rohr gelaufen ist, und können einfach installiert werden Flanschverbindungen, erhältlich in verschiedenen Größen, um unterschiedlichen Rohranforderungen gerecht zu werden.

Anwendung

Molchindikatoren sind für die Überwachung des Durchgangs von Reinigungsmolchen in Öl-, Gas-, Wasser- und anderen Rohrleitungstypen unerlässlich.

Molchanzeiger mit manueller Reset-Flagge (Flanschanschluss)
Anschlussart: Flanschanschluss
Arten von Molchindikatoren: Intrusiv, manuelles Reset-Flag

Grundlegende Funktionen oder Parameter

• Installing type: 2” Flange As per ASME B16.5 (CLASS150-2500)
• Steckerkörperlänge: 200 mm oder nach Kundenwunsch
• Einstecktiefe (im Rohr): 21 mm
• Einstellung der Einsatztiefe: Nicht einstellbar
• Operating temperature: -20℃ to 120℃ or as per customer need
• NACE MR 0175: Ja
• Schutzart: IP66
• Unter Druck entfernen: Nein
• Triggertyp: Bidirektional oder Unidirektional
• Interner Teil Material: 316LSS
• Flansch-/Gehäusematerial: PTFE-beschichtetes A105N oder nach Kundenwunsch
• Die Standardkonfiguration der unidirektionalen Triggerform: Kugelform
• Die Standardkonfiguration der bidirektionalen Triggerform: Schlagbolzen Form

Fahrmodus:

• Direktantrieb (bidirektionaler Auslöser)
• Magnetisch (unidirektionaler Auslöser)

Der Direktantriebsmodus bietet eine bessere Leistung und ist wartungsfrei, während der magnetische Modus Online-Überprüfungen ermöglicht. Der Auslösekraft im magnetischer Modus bleibt davon unberührt Rohrdruck, was es bei gleichem Druck empfindlicher macht als Direktantrieb. Mit der Zeit kann der unidirektionale Auslöser jedoch durch Fett oder Verunreinigungen blockiert werden, was eine Reinigung und Wartung erforderlich macht. Im Gegensatz dazu ist der bidirektionale Abzug weniger anfällig für Fettstörungen und erfordert keine Wartung.

Wie wirkt ein aufdringlicher Schweine-Indikator arbeiten?

Der Intrusive-Molch-Indikator wird aktiviert, wenn ein Molch die Rohrleitung passiert. Es besteht aus einer Flagge und einem Satz Auslösegeräte, wobei die Flagge horizontal gesetzt ist, um anzuzeigen, dass das Schwein noch nicht passiert ist. Wenn der Molch vorbeifährt, bewegt sich der Schlagbolzen und zieht die Pleuelstange hinein Dichtungshülse and causing the flag shaft to rotate 90° from horizontal to vertical due to the Torsionsfeder Aktion. Dies zeigt an, dass das Schwein vorbei ist.

Was ist der Unterschied zwischen aufdringlichen und nicht aufdringlichen Schweineindikatoren?
Ein störender Molchsignalgeber wird direkt in das Rohr eingeführt, während ein nicht störender Melder extern montiert wird. Intrusive Indikatoren werden typischerweise mechanisch an Rohren befestigt und erfordern einen 2-Zoll-Abzweiganschluss oder eine Rohröffnung. Wenn diese Bedingungen nicht erfüllt sind oder die Öffnung nicht zugänglich ist, kann ein nicht störender Signalgeber verwendet werden. Nicht-intrusive Indikatoren können überall im Rohr installiert werden und sind im Vergleich zu aufdringlichen Indikatoren einfacher zu installieren.

Flanschverbindung

Flanschverbindungen werden häufig verwendet Rohrleitungsverbindungen, sorgt für Stabilität und Abdichtung. Der Flanschverbindung Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:

1. Vorbereitung: Passenden Flansch und Dichtung auswählen, prüfen Flanschoberfläche Sorgen Sie für Glätte und entfernen Sie Schmutz und Fett von den Flansch- und Rohrendflächen.
2. Installieren Sie den Flansch: Richten Sie den Flansch an der Rohrstirnfläche aus und befestigen Sie ihn mit Schrauben am Rohr. Gewährleiste korrekte Reihenfolge beim Anziehen der Schrauben und Festigkeit, um ein Auslaufen zu verhindern.
3. Installieren Sie die Dichtung: Platzieren Sie die Dichtung zwischen den Flanschen und stellen Sie sicher, dass sie in Größe und Form zum Flansch passt, um Verformungen oder Verschiebungen während der Befestigung zu vermeiden.
4. Flansche befestigen: Schraubenschlüssel oder Schraubenschlüssel verwenden Drehmomentschlüssel Schrauben einzeln anziehen, dabei eine bestimmte Reihenfolge und Kraft einhalten, bis alle Schrauben fest angezogen sind.
5. Auf Undichtigkeiten prüfen: Überprüfen Sie den Anschluss auf Wasser bzw Gaslecks und ggf. den Flansch wieder anbringen, die Dichtung ersetzen und den Flansch wieder festziehen.

Wählen Sie bei der Installation von Flanschverbindungen geeignete Flansche aus und Dichtungen basierend auf Rohrleitungsmaterial, Druck, Temperatur und anderen Faktoren, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten.

Wichtigste technische Indikatoren

Hauptkörper-Arbeitsdruck: 0-15 MPa (kann 0-26 MPa entwerfen)

Standard: 2″ ANSI 600# RF flange

300# 900# RF flange (or 1500# flange) can be configured according to the user’s needs.

Operating temperature: -20-100℃

Thrust length (the length from below the flange to the end of the extension sleeve — the distance from the top of the flange to the inner wall of the pipe): 150mm;

Schnittstelle: 1/2NPT;

Schaltertyp: SPDT oder DPDT. Schalterkapazität: 3A/24 VDC

Installationsmethode

1. Vor der Installation des Anzeigers müssen die Flansche (Flanschspezifikationen, Qualität, Verteilung der Montagelöcher usw. sollten ANSI 16.5 oder kundenspezifischen Standards entsprechen) am Rohr vorinstalliert werden. Stellen Sie einen Abstand von 150 mm oder eine benutzerdefinierte Größe sicher Flansch oben an der Rohrwand.
2. Lösen Sie das Display mit dem Gewindedüse von dem Flanschbasis wie unten dargestellt.
3. Verwenden Sie eine Dichtung, die für den verwendeten Flansch geeignet ist (bei Verwendung eines HF-Flansch, Die Dichtungsdicke should be 3-5mm). Place the gasket between the two flanges, ensuring the indicator’s firing pin action direction aligns with the Rohrleitungsrichtung (d. h. die Kerbe zeigt in Richtung der Rohrleitung). Fügen Sie die ein Verlängerungshülse in das Rohr einführen und die Flanschbasis am befestigen Rohrverbindung mit Bolzen.
4. Wrap several layers of raw material tape around the thread of the display thread nozzle and tighten the thread until it reaches the limit position. Attach the docin.com tube to the flange base threaded interface. Be mindful of the screw nozzle’s Tiefenbegrenzung beim Einschrauben des Displays.