Beschreibung
Chemische Injektionsnadeln sind für die präzise Abgabe und Verteilung von Chemikalien in industriellen Systemen von entscheidender Bedeutung. Diese Geräte integrieren Chemikalien in die Hauptströmungsströme, sorgen für eine gleichmäßige Verteilung und verhindern Schäden an Rohrleitungen.
Chemikalieninjektionspinolen injizieren Chemikalien direkt in unter Druck stehende Rohrleitungen, Tanks oder Behälter. Für eine optimale Durchmischung ragen sie idealerweise nahe der Mitte in den Strömungsstrom hinein. Der Hauptzweck der Pinole besteht darin, eine homogene Mischung von Chemikalien und Prozessflüssigkeiten zu erreichen, die für effektive chemische Reaktionen und die Verhinderung von Korrosion oder Ineffizienz unerlässlich ist.
Das Design einer chemischen Injektionsnadel besteht typischerweise aus einem langen, schmalen Rohr. Ein Ende wird an eine Chemikalienzuleitung angeschlossen und das andere Ende erstreckt sich in die Hauptleitung oder den Haupttank. Die Spitze umfasst eine oder mehrere Düsen oder Öffnungen zum Einspritzen von Chemikalien in die Strömung. Diese strategische Platzierung verhindert, dass Chemikalien an Behälter- oder Rohrleitungswänden haften bleiben, sorgt für eine gleichmäßige Verteilung und minimiert potenzielle Schäden.
Branchenübergreifende Anwendungen
Pinolen für die Chemikalieneinspritzung werden aufgrund ihrer Wirksamkeit bei der Steuerung der Chemikalienverteilung in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt. In der Öl- und Gasindustrie injizieren sie Korrosionsinhibitoren, Kalkschutzmittel oder Biozide in Rohrleitungen und Tanks. Dies trägt zum Schutz vor Korrosion und Ablagerungen bei und sorgt für die Aufrechterhaltung von Durchfluss und Effizienz. In Kraftwerken sind diese Pinolen unverzichtbar für die Zugabe von Chemikalien zum Kesselwasser, um Ablagerungen und Korrosion zu verhindern. Marine- und Entsalzungsanlagen verwenden diese Pinolen, um vor der Entsalzung Antikalk-Chemikalien in das Meerwasser zu injizieren und so die Langlebigkeit und Effizienz des Prozesses zu erhöhen.
Durch die Sicherstellung einer präzisen und gleichmäßigen Verteilung der Chemikalien sorgen Pinolen für die Chemikalieneinspritzung für die Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit industrieller Abläufe in diesen Sektoren. Ihre Rolle bei der Schadensverhütung und der Gewährleistung effektiver chemischer Reaktionen macht sie in modernen industriellen Anwendungen unverzichtbar.
Auswahlmodell
| Modell | |||||||||||||||||||||||||||
| UND | Chemikalien-Injektor-Feder | ||||||||||||||||||||||||||
| -Code | Stecker | ||||||||||||||||||||||||||
| Pxxx | Typ | Material | Dichtungsmaterial | ||||||||||||||||||||||||
| 0 | Keine Anfrage | 0 | CS | 0 | Keine Anfrage | ||||||||||||||||||||||
| 1 | Hohler Plug-Körper | 1 | 316SS | 3 | DSS | 1 | Viton-O-Ring/PTFE-Primärpackung | ||||||||||||||||||||
| 2 | Massiver Steckerkörper | 2 | 316LSS | 4 | INCONEL | 2 | HNBR | ||||||||||||||||||||
| – Code | Einspritzmutter | ||||||||||||||||||||||||||
| Nxx | Verbindungsgröße | Material | |||||||||||||||||||||||||
| 0 | d. h. Keine Anfrage | 0 | d.h. CS | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | d.h. 1/4″ | 1 | d.h. 316SS | 3 | d.h. DSS | ||||||||||||||||||||||
| 2 | d.h. 1/2″ | 2 | d.h. 316LSS | 4 | d.h. INCONEL | ||||||||||||||||||||||
| – Code | Injektionsschlauch | ||||||||||||||||||||||||||
| Sxxx-Lx″ | Verbindungsgröße | Material | Düse | Liniengröße (x″) | |||||||||||||||||||||||
| 0 | Keine Anfrage | 0 | CS | 0 | d. h. Keine Anfrage | Die effektivste Injektionsposition ist im Allgemeinen die Mitte des Rohrs | |||||||||||||||||||||
| 1 | d.h. 1/4″ | 1 | d.h. 316SS | 1 | d.h. Offen | ||||||||||||||||||||||
| 2 | d.h. 1/2″ | 2 | d.h. 316LSS | 2 | d.h. Quill | ||||||||||||||||||||||
| 3 | d.h. DSS | 3 | i.e. Cap & Core | ||||||||||||||||||||||||
| 4 | d.h. INCONEL | ||||||||||||||||||||||||||
| – Code | Nippel und Ventil (oder Endflansch) des T-Stücks | ||||||||||||||||||||||||||
| Danke | Verbindungsgröße | Material | |||||||||||||||||||||||||
| 0 | d. h. Keine Anfrage | 0 | d.h. CS | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | d.h. 1/4″Nippel | A | d.h. 1/4″Nippel und Ventil | 1 | d.h. 316SS | ||||||||||||||||||||||
| 2 | d.h. 1/2″Nippel | B | d.h. 1/2″Nippel und Ventil | 2 | d.h. 316LSS | ||||||||||||||||||||||
| 3 | d.h. 3/4″Nippel | C | d.h. 3/4″Nippel und Ventil | 3 | d.h. D SS | ||||||||||||||||||||||
| 4 | d.h. 1″Nippel | D | d.h. 1″Nippel und Ventil | 4 | d.h. INCONEL | ||||||||||||||||||||||
| 5 | d.h. 1/4″Flansch | e | d.h. 1/4″Nippelendflansch | ||||||||||||||||||||||||
| 6 | d.h. 1/2″Flansch | F | d.h. 1/2″Nippelendflansch | ||||||||||||||||||||||||
| 7 | d.h. 3/4″Flansch | G | d.h. 3/4″Nippelendflansch | ||||||||||||||||||||||||
| 8 | d.h. 1″Flansch | H | d.h. 1″Nippelendflansch | ||||||||||||||||||||||||
| Zum Beispiel SI-P221-N12-S122-L4″-T22 | |||||||||||||||||||||||||||
Vorteile der Verwendung chemischer Injektionsnadeln:
Die Verwendung chemischer Injektionsnadeln hat einen doppelten Vorteil. Erstens bieten sie eine sichere und wirksame Möglichkeit, flüssige chemische Ausgangsstoffe an Rohre oder Behälter anzuschließen und so die mit ätzenden, brennbaren oder gefährlichen Stoffen verbundenen Risiken zu verringern. Zweitens verbessern diese Stacheln die Effizienz des Chemikalienzufuhrsystems, indem sie eine gleichmäßige Verteilung und optimale Vermischung der Chemikalien in der Rohrleitung gewährleisten.
Durchflussrichtung und Montagearten:
Bei der Installation eines Injektionsrohrs in einem Flüssigkeitsstrom sollte das Ende des 45-Grad-Winkels stromabwärts gerichtet sein. Bei größeren Rohren sollte das Ende der Pinole in der Mitte des Strahls oder mindestens 5 cm vom Rohrboden entfernt platziert werden. Die Injektionsrohre sind in verschiedenen Montageoptionen erhältlich, darunter 2 „Flansche“, 2 „Schweißverbindungen“ und 1 „NPT-Schweißsockel“. Diese Änderungen werden an die spezifischen Installationsanforderungen verschiedener Branchen angepasst.
Konstruktionsmaterialien für Injektionspinolen:
Einspritzpinolen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, darunter Inconel 825, Inconel 625, Hastelloy, Monel, Edelstahl und geschmiedeter Kohlenstoffstahl. Diese Materialien werden aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit und Haltbarkeit ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Pinolen der korrosiven Natur der Prozessflüssigkeiten, mit denen sie in Kontakt kommen, standhalten.
Arten von chemischen Injektionsnadeln:
Es gibt zwei Haupttypen von chemischen Injektionspinolen: einziehbare und nicht einziehbare. Beide Typen dienen demselben Zweck, die einziehbare Pinole bietet jedoch den zusätzlichen Vorteil, dass sie sich zur einfachen Wartung leicht einfahren lässt. Die einziehbare Pinole ermöglicht es dem Wartungsteam, die Pinole zu reinigen und zu reinigen und so ihre kontinuierliche Wirksamkeit sicherzustellen. Regelmäßige Wartung ist unerlässlich, da sich beim Umgang mit Chemikalien Ablagerungen bilden können, die schließlich das Federrohr verstopfen können. Das Entfernen dieser Ablagerungen ist für die ordnungsgemäße Funktion der Feder unerlässlich.
Wartung
Um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten, müssen chemische Injektionspinolen regelmäßig gewartet und gereinigt werden. Durch den Umgang mit Chemikalien wie Natriumhypochlorit, Ammoniak und Polymeren können sich im Laufe der Zeit Ablagerungen bilden, die zu Verstopfungen führen. Genau wie bei der Reinigung von Toiletten im kleinen Maßstab müssen Wartungsteams diese Ablagerungen regelmäßig reinigen, um sicherzustellen, dass die Stifte effektiv funktionieren.
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