نقاط يجب مراعاتها:

قبل كل شيء، من الأهمية بمكان أن يتعامل المشغل مع الجزء المعلق بعناية، ويتبع بدقة تعليمات التجربة.
بعد ذلك، يجب على المشغل ملاحظة حالة كل خطوة من خطوات التجربة بعناية.
بالنسبة للميزان الإلكتروني، يجب عليك استخدامه بشكل صحيح.
من المهم عدم لمس القطعة المعلقة بيديك أو بأي أشياء قذرة أخرى.
يجب وضع الجزء المعلق في عبوته الأصلية في مكان خالي من الغازات المسببة للتآكل ومحمي من الرطوبة.
أخيرًا، إذا تم فتح أجزاء التآكل القياسية (كوبونات التآكل) ولكن لم يتم استخدامها، فيجب إعادتها إلى ورقها المضاد للصدأ وتخزينها في المجفف.

مخاطر التآكل بثاني أكسيد الكربون وإجراءات الحماية في خطوط أنابيب النفط والغاز:

سيرة ذاتية

يعد التآكل بثاني أكسيد الكربون أحد أكثر أنواع التآكل شيوعًا في صناعة النفط والغاز. يكون ثاني أكسيد الكربون، عندما يذوب في الماء أو النفط الخام، شديد التآكل، مما يسبب تآكلًا شديدًا لخطوط الأنابيب المجمعة وأنابيب الحفر. وبالتالي، يعد تآكل ثاني أكسيد الكربون مشكلة رئيسية للتآكل والحماية في قطاع النفط والغاز.

مخاطر التآكل بواسطة ثاني أكسيد الكربون

1. التآكل الموحد: عندما يسبب ثاني أكسيد الكربون تآكلًا واسع النطاق، تتعرض المادة بشكل أساسي للتآكل الموحد، خاصة عندما تكون درجة الحرارة أقل من 60 درجة مئوية ويكون الضغط الجزئي لثاني أكسيد الكربون أقل من 0.483 × 10-1mpa.
2. التآكل المحلي: بالمقارنة مع التآكل المنتظم، يمكن أن يحدث التآكل المحلي بثاني أكسيد الكربون في عدة أشكال، مثل التنقر، وتآكل قرص العسل، وتآكل السطح، والتآكل المحلي الناجم عن الكربون.

تدابير وقائية

هناك أربع طرق أساسية للحماية من التآكل بثاني أكسيد الكربون:

1. المواد المقاومة للتآكل: يمكن أن يؤدي اختيار المواد المقاومة للتآكل بثاني أكسيد الكربون، مثل فولاذ الكروم، إلى زيادة مقاومة التآكل، على الرغم من أن هذه المواد أكثر تكلفة.
2. حقن العامل: يشكل تطبيق مانع التآكل طبقة واقية على سطح المعدن، مما يعزل المعدن عن البيئة المسببة للتآكل. ومع ذلك، فإن فعالية هذه الطريقة ضد التآكل المحلي محدودة.
3. حماية الطلاء: يمكن للطلاء المضاد للتآكل عزل مواد خط الأنابيب بشكل فعال من البيئة المسببة للتآكل، ولكن العملية معقدة ويمكن أن يتقشر الطلاء في ظل ظروف معينة.
4. تحسين العملية: يمكن أن يؤدي ضبط درجة الحرارة والضغط والمعلمات الأخرى إلى تجنب المنطقة الحساسة للتآكل بثاني أكسيد الكربون. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري فحص ومراقبة التآكل بشكل نشط وفعال.

إذا كنت بحاجة إلى قسيمة التآكل، يرجى الاتصال بخبرائنا لمساعدتك.

وضع التآكل

التآكل، كما تعلمون، يشبه إلى حد ما صدأ وظائفنا. يمكن أن يحدث بثلاث طرق مختلفة:

1. التآكل الكيميائي : تخيل أن لديك قطعة من المعدن وتركتها في وسط يحتوي على مادة غير إلكتروليتية. مع مرور الوقت، سوف تتفاعل كيميائيًا، وهذا يمكن أن يؤدي إلى إتلاف القطعة المعدنية الرديئة. وهذا ما يسمى التآكل الكيميائي.
2. التآكل الكهروكيميائي : هذه المرة، تخيل أن القطعة المعدنية موجودة في وسط موصل للأيونات. سيكون هناك تفاعل كهروكيميائي، وهذا ليس جيدًا للمعدن على الإطلاق. لسوء الحظ، هذا هو الشكل الأكثر شيوعا للتآكل.
3. التآكل الجسدي : هذا هو الذوبان الفيزيائي البسيط للمعدن، وهي ظاهرة نادرة إلى حد ما في الهندسة.

أما بالنسبة للشكل الذي يمكن أن يتخذه هذا التآكل، فهناك ثلاثة أشكال رئيسية:

1. التآكل العام : هذا هو أقل أنواع التآكل ضررًا. ويحدث بشكل موحد عبر جزء كبير من خط الأنابيب. ويمكن رصده بسهولة واتخاذ التدابير اللازمة لاحتوائه.
2. التآكل الموضعي : هذا واحد أكثر متستر. يحدث بشكل غير متوقع ويمكن أن يسبب أضرارًا كبيرة في أي وقت من الأوقات.
3. تآكل الإجهاد : هذا هو الاسم الذي يطلق عندما تتشقق مادة معدنية تحت تأثير إجهاد الشد وبيئة تآكل محددة.

أخيرًا، في Caproco، فكرنا في كل شيء لمساعدتك في مكافحة التآكل. كوبوناتنا القياسية معزولة بمادة Delrin التي تقاوم حتى 93 درجة مئوية. ولكن إذا كنت بحاجة إلى شيء أكثر مقاومة، فلدينا أيضًا التيفلون الذي يقاوم حتى 260 درجة مئوية، والرولون حتى 288 درجة مئوية، والسيراميك الذي يتحمل الصدمات حتى 800 درجة مئوية. وإذا كانت لديك احتياجات محددة، فلا تتردد في التحدث إلينا، فهذا ما نحن هنا من أجله!