وصف

مقدمة

تعد مراقبة التآكل ممارسة أساسية في مختلف الصناعات لضمان المتانة والسلامة وطول طول المكونات والمرافق والمواد الصناعية والنباتات. يتضمن قياس تآكل شروط دفق العملية باستخدام تحقيقات تم إدراجها في دفق العملية ، معرضًا بشكل مستمر لحالة دفق العملية. يمكن أن تكون هذه التحقيقات الأجهزة الميكانيكية أو الكهربائية أو الكهروكيميائية.

في هذه المقالة ، سنناقش أهمية مراقبة التآكل ، وأنواع أنظمة مراقبة التآكل المتاحة ، ونقدم منتجات مراقبة التآكل الخاصة بـ EMT المصممة لتوفير إدارة سلامة فائقة وصيانة وقائية.

أهمية مراقبة التآكل

تعد مراقبة التآكل أمرًا حيويًا لأنه يساعد في تحديد معدل وموقع وأسباب التآكل الأساسية. من خلال هذه المراقبة ، يمكن تحديد مكونات السبائك غير المطابقة ، لأنها عادة ما تكون عرضة للتآكل السريع ، مما قد يؤدي إلى فشل كارثي.

تجلب ممارسة مراقبة التآكل على الطاولة مجموعة من المزايا ، وخاصة في مجالات إدارة السلامة والصيانة الوقائية. من مصلحة السلامة والتشغيل الفعال ، لا يمكن التقليل من هذه المزايا.

تكمن إحدى الفوائد الرئيسية في البيانات القوية التي توفرها هذه الممارسة. هذه البيانات لا تقدر بثمن ، حيث توفر ثروة من الأفكار حول حالة الأصول الصناعية. من خلال تحليل هذه المعلومات ، يمكن للصناعات اتخاذ قرارات مستنيرة لها آثار بعيدة المدى.

على سبيل المثال ، يمكن استخدام البيانات لتقدير العمر المتبقي بدقة للكائن. يتيح ذلك التخطيط القوي وتخصيص الموارد ، مما يضمن أنه يمكن معالجة المشكلات المحتملة قبل أن تؤدي إلى الفشل أو الانقطاع في العمليات. لكن الفوائد لا تتوقف عند هذا الحد.

هناك تطبيق حاسم آخر للبيانات في مجال تقنيات تمديد الحياة. من خلال فهم معدل ونمط التآكل ، يمكن اتخاذ خطوات لإبطاء العملية وإطالة عمر الأصل. هذا لا يتعلق فقط بإبقاء الأصول تعمل لفترة أطول ؛ يتعلق الأمر بتحسين استخدام الموارد وضمان أن كل أصل يعطي أفضل عائد ممكن على الاستثمار.

علاوة على ذلك ، يمكن للبيانات توجيه الصناعات في وضع استراتيجيات فعالة من حيث التكلفة لمكافحة المشكلات المتعلقة بالتآكل. هذا أمر بالغ الأهمية لأنه على الرغم من أن معالجة التآكل أمر مهم ، فمن المهم بنفس القدر القيام بذلك بطريقة قابلة للحياة من الناحية المالية. من خلال تحديد التدابير الأكثر كفاءة من حيث التكلفة ، يمكن للصناعات التأكد من أنها لا تحل المشكلة فحسب ، بل يمكنها القيام بذلك بطريقة تجعل أفضل معنى اقتصادي.

أنواع أنظمة مراقبة التآكل

هناك أنواع مختلفة من أنظمة مراقبة التآكل المتاحة ، ولكل منها ميزات وفوائدها الفريدة. تشمل بعض الأنواع الشائعة:

مراقبة المقاومة الكهربائية: هذه التقنية تقيس التغير في المقاومة الكهربائية لعينة معدنية كما تآكل. المبدأ بسيط: مع تآكل المعادن ، يتناقص سمكه ، مما يزيد من مقاومته الكهربائية. من خلال مراقبة التغير في المقاومة ، يمكن الحصول على بيانات التآكل ، وبيانات معدل التآكل

المراقبة الكهروكيميائية: تتضمن هذه الطريقة قياس الخواص الكهروكيميائية ، مثل إمكانات التآكل ومقاومة الاستقطاب ، لتحديد معدل التآكل لعينة معدنية.

المراقبة الميكانيكية: تستخدم هذه التقنية تحقيقات ميكانيكية ، مثل أجهزة قياس الإجهاد والضغط ، لمراقبة التغييرات في خصائص المواد بسبب التآكل.

حلول مراقبة التآكل من EMT

تقدم EMT مجموعة من أنظمة مراقبة التآكل المصممة لتوفير مراقبة شاملة للمكونات والمرافق الهامة. هنا ، نقدم ثلاثة من منتجات EMT:

EMT-CIPA مراقبة تآكل اتصال اللحام: يتميز هذا النظام بتوصيل ملحوم بحجم 2 بوصة ، مصمم لدرجات حرارة التشغيل بين -20 درجة مئوية و 120 درجة مئوية. يمكنه التعامل مع أقصى ضغط من 2000 رطل.

EMT-CIPA شفة اتصال تآكل: يأتي هذا الحل مع اتصال شفة ANSI بحجم 2 بوصة ولديه نطاق درجة حرارة تصميم من -20 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية. ويوفر تصنيفات ضغط مختلفة ، بما في ذلك 150 رطل ، 300 رطل ، 600 رطل ، 900 رطل ، 1500 رطل ، و 2500 رطل.

EMT-RCC مراقبة التآكل القابلة للسحب: يمكن تكوين هذا النظام القابل للسحب باستخدام اتصال ANSI ذو الحواف ANSI 2 بوصة أو 2 بوصة. وهو مصمم لدرجات حرارة تتراوح بين -20 درجة مئوية و 120 درجة مئوية ولديه أقصى نسبة من الضغط من 2000 رطل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تكوينه لمختلف تصنيفات الضغط ، مثل 150 رطل ، 300 رطل ، 600 رطل ، 900 رطل ، 1500 رطل ، و 2500 رطل.

تم تصميم أنظمة مراقبة التآكل هذه لتوفير قياسات تآكل دقيقة وموثوقة لمختلف التطبيقات الصناعية ، مما يضمن تعزيز السلامة والصيانة.

استنتاج