Описание
Игла для впрыска химикатов — это устройство, используемое в различных отраслях промышленности, например в нефтегазовой, для впрыскивания химикатов в систему. Он предназначен для точной подачи химикатов в определенную точку, помогая контролировать процессы или предотвращать такие проблемы, как коррозия в трубопроводах. Эти перья могут быть изготовлены по индивидуальному заказу и изготовлены из высококачественных материалов, обеспечивающих надежное и длительное использование.
Инъекционные иглы широко используются в различных отраслях благодаря их способности точно и безопасно доставлять химикаты в систему. В нефтегазовой отрасли их используют для введения ингибиторов коррозии в трубопроводы, чтобы снизить скорость коррозии и продлить срок службы инфраструктуры. Они также применяются на водоочистных станциях, где вводят дезинфицирующие средства для уничтожения вредных бактерий и других болезнетворных микроорганизмов. В химической промышленности инжекционные иглы используются для добавления точного количества реагентов на разных этапах производства, обеспечивая качество и безопасность продукции. Наконец, на электростанциях они помогают точно впрыскивать химикаты для контроля pH, предотвращения образования накипи и снижения вероятности коррозии в котельных системах.
Имя | High-Pressure Injection Quill | |
Материал | Stainless Steel 304, Stainless Steel 316, DSS F51, Carbon Steel A105N, and Inconel 625 | |
Рабочая Температура | -20~+120℃ | |
Ключевая особенность | easy to operate | |
long life and high accuracy | ||
low cost and high efficiency | ||
Оплата | ТТ/ЛК | |
Преимущества | First, they are lightweight and flexible. | |
Secondly, excellent injection efficiency | ||
Наконец-то точное отслеживание местоположения |
Способ установки
Follow these steps to install the chemical injection quill:
- Start by wrapping the sealing strip on the threaded end of the dropper. Attach this to the NPT fitting of the injection nut and tighten.
- Next, place the main seal packing on the plug’s screw with its larger end facing the plug’s center. Connect this to the other thread of the injection nut, tighten it, and secure the set screw.
- Временно зафиксируйте посадочное место фланца оборудования на монтажном фланце трубы, но пока не затягивайте его.
- Надежно закрепите собранный узел впрыскивания пробки на седло фланца.
- Теперь ослабьте соединение с монтажным фланцем. Снимите все устройство и определите ориентацию скоса инъекционной канюли. Отрегулируйте ориентацию так, чтобы наклон распылительной втулки был противоположен направлению потока среды, противоположному соплу. Вы можете измерить или визуально проверить угол между тройником или переходником тройника и желаемым положением.
- Отвинтите корпус фитинга от узла впрыска плунжера, повернув его против часовой стрелки на определенный угол. Затем ослабьте крепежный винт инжекционной гайки и заверните его.
- Если корпус впрыска имеет форму тройника, оберните уплотнительную ленту вокруг двух концов трубки NPT. Подсоедините один конец к Т-образному боковому отверстию на опоре фланца, а другой — к концу клапана. Закрутите их, чтобы закрепить.
Модель | ||||||||||||||||||||||||||||
И | Игольчатая инъекция SI | |||||||||||||||||||||||||||
-Код | Затыкать | |||||||||||||||||||||||||||
Пххх | Тип | Материал | Уплотнительный материал | |||||||||||||||||||||||||
0 | Нет запроса | 0 | CS | 0 | Нет запроса | |||||||||||||||||||||||
1 | Полый корпус заглушки | 1 | 316СС | 3 | ДСС | 1 | Уплотнительное кольцо из витона / первичное уплотнение из ПТФЭ | |||||||||||||||||||||
2 | Твердый корпус заглушки | 2 | 316LSS | 4 | ИНКОНЕЛЬ | 2 | ХНБР | |||||||||||||||||||||
– Код | Инъекционная гайка | |||||||||||||||||||||||||||
Нхх | Размер соединения | Материал | ||||||||||||||||||||||||||
0 | Нет запроса | 0 | CS | |||||||||||||||||||||||||
1 | 1/4″ | 1 | 316СС | 3 | ДСС | |||||||||||||||||||||||
2 | 1/2″ | 2 | 316LSS | 4 | ИНКОНЕЛЬ | |||||||||||||||||||||||
– Код | Инъекционная трубка | |||||||||||||||||||||||||||
Sxxx-Lx″ | Размер соединения | Материал | Сопло | Размер линии (х″) | ||||||||||||||||||||||||
0 | Нет запроса | 0 | CS | 0 | Нет запроса | Наиболее эффективное место для инъекции обычно находится в центре трубы. | ||||||||||||||||||||||
1 | 1/4″ | 1 | 316СС | 1 | Открыть | |||||||||||||||||||||||
2 | 1/2″ | 2 | 316LSS | 2 | Перо | |||||||||||||||||||||||
3 | ДСС | 3 | Cap & Core | |||||||||||||||||||||||||
4 | ИНКОНЕЛЬ | |||||||||||||||||||||||||||
– Код | Ниппель и клапан (или концевой фланец) тройника | |||||||||||||||||||||||||||
Тхх | Размер соединения | Материал | ||||||||||||||||||||||||||
0 | Нет запроса | 0 | CS | |||||||||||||||||||||||||
1 | 1/4″Сосок | а | Ниппель и клапан 1/4 дюйма | 1 | 316СС | |||||||||||||||||||||||
2 | 1/2″ Ниппель | б | Ниппель и клапан 1/2 дюйма | 2 | 316LSS | |||||||||||||||||||||||
3 | Ниппель 3/4″ | с | Ниппель и клапан 3/4 дюйма | 3 | Д СС | |||||||||||||||||||||||
4 | 1″Сосок | д | 1 ″ Ниппель и клапан | 4 | ИНКОНЕЛЬ | |||||||||||||||||||||||
5 | 1/4″Фланец | е | 1/4″Фланец на конце ниппеля | |||||||||||||||||||||||||
6 | 1/2″Фланец | ж | 1/2″Фланец на конце ниппеля | |||||||||||||||||||||||||
7 | 3/4″Фланец | г | Фланец на конце ниппеля 3/4 дюйма | |||||||||||||||||||||||||
8 | 1″Фланец | час | 1″Фланец на конце ниппеля | |||||||||||||||||||||||||
Например: SI-P221-N12-S122-L4″-T22 SI: Узел отбора проб и инъекций P221: Цельный корпус плунжера с уплотнительным кольцом из витона 316LSS и первичным уплотнением из ПТФЭ. N12: Размер соединения инжекционной гайки: 1/4 дюйма, материал: 316LSS. S122: Инъекция. Размер трубного соединения составляет 1/4, материал - 316LSS. Тип сопла - иглы. L4″: Для трубы диаметром 4″. T22: Размер ниппеля тройника: 1/2 дюйма, материал ниппеля: 316LSS. Важное уведомлениеОператоры должны носить соответствующую защитную одежду и соблюдать соответствующие стандарты эксплуатации приборов и оборудования во время процессов установки и эксплуатации. Во время работы под давлением операторы должны держать все части тела подальше от интерфейсного порта устройства. Эта мера предосторожности предназначена для предотвращения травм в результате возможной утечки среды во время работы. Система впрыска химикатов предназначена для контролируемого введения химикатов в системы бурения или сбора. Эта функция помогает удовлетворить обычные производственные потребности нефтяных и газовых скважин. Характеристики производительности:
Наш сервисНаши услуги Упаковка и доставка
https://www.youtube.com/watch?v=nXQ_GLE2iag |
Отзывы
Пока нет отзывов.