Описание

Введение

Мониторинг коррозии является важной практикой в ​​различных отраслях промышленности для обеспечения долговечности, безопасности и долговечности важнейших компонентов, объектов, промышленных материалов и установок. Он включает в себя измерение коррозионной активности условий технологического потока с помощью датчиков, вставленных в технологический поток и постоянно подвергающихся воздействию условий технологического потока. Эти зонды могут быть механическими, электрическими или электрохимическими устройствами.

В этой статье мы обсудим значение мониторинга коррозии, типы доступных систем мониторинга коррозии и представим продукты EMT для мониторинга коррозии, предназначенные для обеспечения превосходного управления безопасностью и профилактического обслуживания.

Важность мониторинга коррозии

Мониторинг коррозии имеет жизненно важное значение, поскольку помогает определить скорость, местоположение и основные причины коррозии. Благодаря этому мониторингу можно выявить несоответствующие компоненты сплава, поскольку они обычно подвержены ускоренной коррозии, которая может привести к катастрофическому отказу.

Практика мониторинга коррозии дает множество преимуществ, особенно в сфере управления безопасностью и профилактического обслуживания. В интересах безопасности и эффективности работы эти преимущества нельзя недооценивать.

Одно из ключевых преимуществ заключается в мощных данных, которые предоставляет эта практика. Эти данные бесценны, поскольку позволяют получить ценную информацию о состоянии промышленных активов. Анализируя эту информацию, отрасли могут принимать обоснованные решения, имеющие далеко идущие последствия.

Например, данные можно использовать для точной оценки оставшегося срока службы объекта. Это обеспечивает надежное планирование и распределение ресурсов, гарантируя, что потенциальные проблемы могут быть решены до того, как они приведут к сбою или прерыванию операций. Но на этом преимущества не заканчиваются.

Еще одно важное применение этих данных — в области методов продления жизни. Понимая скорость и характер коррозии, можно предпринять шаги, чтобы замедлить этот процесс и продлить срок службы актива. Речь идет не только о продлении срока службы актива; речь идет об оптимизации использования ресурсов и обеспечении того, чтобы каждый актив давал наилучшую возможную отдачу от инвестиций.

Более того, эти данные могут помочь отраслям разработать экономически эффективные стратегии борьбы с проблемами, связанными с коррозией. Это крайне важно, поскольку, хотя борьба с коррозией важна, не менее важно делать это экономически жизнеспособным способом. Определив наиболее экономически эффективные меры, отрасли могут гарантировать, что они не просто решают проблему, но делают это таким образом, который имеет наилучший экономический смысл.

Типы систем мониторинга коррозии

Существуют различные типы систем мониторинга коррозии, каждая из которых имеет свои уникальные особенности и преимущества. Некоторые распространенные типы включают в себя:

Мониторинг электрического сопротивления: Этот метод позволяет измерить изменение электрического сопротивления металлического образца по мере его коррозии. Принцип прост: по мере коррозии металла его толщина уменьшается, увеличивая его электрическое сопротивление. Путем мониторинга изменения сопротивления, коррозионных потерь и скорости коррозии можно получить данные.

Электрохимический мониторинг: Этот метод включает измерение электрохимических свойств, таких как потенциал коррозии и сопротивление поляризации, для определения скорости коррозии образца металла.

Механический мониторинг: В этом методе используются механические датчики, такие как датчики напряжения и деформации, для мониторинга изменений свойств материала из-за коррозии.

Решения ЕМТ для мониторинга коррозии

ЕМТ предлагает ряд систем мониторинга коррозии, предназначенных для обеспечения комплексного мониторинга критически важных компонентов и объектов. Здесь мы представляем три продукта ЕМТ:

EMT-CIPA Мониторинг коррозии сварных соединений: Эта система имеет 2-дюймовое сварное соединение, рассчитанное на рабочие температуры от -20°C до 120°C. Он может выдерживать максимальное давление 2000 фунтов на квадратный дюйм.

EMT-CIPA Мониторинг коррозии фланцевых соединений: Это решение поставляется с 2-дюймовым фланцевым соединением ANSI и имеет расчетный диапазон температур от -20°C до 120°C. Он предлагает различные номинальные значения давления, в том числе 150 фунтов, 300 фунтов, 600 фунтов, 900 фунтов, 1500 фунтов и 2500 фунтов.

Выдвижной модуль EMT-RCC для контроля коррозии: Эта выдвижная система может быть оснащена 2-дюймовым сварным или 2-дюймовым фланцевым соединением ANSI. Он рассчитан на температуру от -20°C до 120°C и имеет максимальное номинальное давление 2000 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, его можно настроить на различные номинальные значения давления, например 150 фунтов, 300 фунтов, 600 фунтов, 900 фунтов, 1500 фунтов и 2500 фунтов.

Эти системы мониторинга коррозии предназначены для обеспечения точных и надежных измерений коррозии для различных промышленных применений, обеспечивая повышенную безопасность и техническое обслуживание.

Заключение