Descrição

Introdução do fechamento do barril de porco

O Pig Barrel Closure serve como “portas” para fácil acesso dentro dos lançadores e receptores.

Segurança de fechamento

As portas dos lançadores e receptores de porcos são fechamentos finais. Eles são soldados ao cano, combinando com o material e a espessura do cano. Os fechamentos finais de abertura rápida geralmente vêm com travas de segurança. Esses intertravamentos bloqueiam aberturas sob pressão para segurança.

A tampa deve corresponder ao diâmetro interno do cilindro do equipamento e manter uma folga uniforme. O ajuste da junta de topo deve atender aos padrões. O eixo central da tampa deve estar perfeitamente alinhado com o eixo do cano. Antes do alinhamento, escolha o tipo de soldagem para o fechamento. Para soldagem bilateral, remova a tampa do cabeçote. Para soldagem unilateral, basta retirar o anel de vedação, deixando a tampa do cabeçote no lugar.

Componentes

Nº 1: Tampa de fechamento

Nº 2: verifique o parafuso

Nº 3: Anel de vedação de seguro

Nº 4: Placa de intertravamento

Nº 5: Sela do parafuso guia

Nº 6: mecanismo de abertura e fechamento (parafuso guia)

Nº 7: Placa de cobertura superior

Nº 8: Placa da capa frontal

Nº 9: Anel de fixação

Nº 10: alça

Nº 11: Mecanismo guia do anel de fixação

Nº 12: Anel de vedação principal

No. 13: Barrel flange

No. 14: Front folder

No. 15: Adjust bolts (front &back, left & right)

No. 16: Adjust nuts (top &down)

No. 17: Vertical shaft

Desmontagem do COC

a. Desaperte o portão nº 2; Remova o anel de vedação nº 3; Remova a placa de intertravamento nº 4;

b. Mecanismo de abertura e fechamento nº 6, abra a braçadeira nº 9 solta na posição;

c. Segure a alça nº 10, remova com cuidado a tampa de fechamento nº 1 e retire o anel de vedação principal nº 12;

d. Remova a porca móvel nº 16, remova o eixo vertical nº 17, coloque a braçadeira frontal nº 14 e a tampa nº 2 em uma posição segura e preste atenção à superfície de vedação protetora.

e. Remova a tampa frontal nº 8, a tampa superior nº 7 e a haste guia nº 5. Remova o anel de fixação nº 9 e o mecanismo de abertura e fechamento nº 6 para uma posição segura.

O processo básico de operação do gasoduto precisa ser implementado antes da operação:

1. Passe pela linha da bola.

Após a conclusão da construção do gasoduto, a primeira coisa a fazer é varrer o gasoduto. O propósito e significado: remover solo, escória de soldagem, pedra, grama e outros detritos da tubulação para que fique limpo. Uso recomendado: escova de arame reto tipo pig.

Caminhada bidirecional, bom efeito de limpeza, boa capacidade de passagem e boa vedação caracterizam-no. Carregar uma escova de aço pode remover a ferrugem da parede interna da tubulação, escória de solda e executar outras funções. Para que a tubulação fique mais limpa após a limpeza da bola. Os padrões chineses estipulam que o número geral de passes não seja inferior a 2 vezes; sugerimos que a operação do processo neste link seja de 2 a 4 vezes.

2. Medição do diâmetro do tubo.

A tampa deve corresponder ao diâmetro interno do cilindro do equipamento e manter uma folga uniforme. O ajuste da junta de topo deve atender aos padrões. O eixo central da tampa deve estar perfeitamente alinhado com o eixo do cano. Antes do alinhamento, escolha o tipo de soldagem para o fechamento. Para soldagem bilateral, remova a tampa do cabeçote. Para soldagem unilateral, basta retirar o anel de vedação, deixando a tampa do cabeçote no lugar.

3. Injeção de água na tubulação.

Após a medição do diâmetro do tubo ser qualificada, o teste de pressão do tubo pode ser realizado. O meio de teste de pressão geralmente é água limpa. A cabeça de teste de pressão é soldada em ambas as extremidades da tubulação para injetar água na tubulação. Antes da injeção de água, uma bola circular pode ser colocada na tubulação. A água pode empurrar a bola de porco circular para que o ar na tubulação seja constantemente descarregado. É propício à estabilidade do teste de pressão.

4. Pressão de injeção da tubulação, teste de pressão, teste de pressão estanque.

Depois que a água na tubulação é preenchida, a bomba de teste de pressão pode realizar o teste de aumento de pressão de injeção de água, teste de pressão forte e teste de ajuste de pressão apertado até que seja qualificada.

5. Remoção de água da tubulação.

Após a qualificação do teste de pressão da tubulação, o trabalho de remoção de água na tubulação pode ser realizado. Conecte as duas extremidades do tubo, receba o cilindro de serviço, inicie o pig e implemente a operação de pigging do tubo e remoção de água. Uso recomendado: porco reto. O número de operações de remoção de água é geralmente de 3 a 5 vezes.

6. A secagem inicial do gasoduto.

Após a conclusão da operação de retirada de água do tubo reto, é necessário realizar a secagem preliminar do tubo. Geralmente, são utilizadas bolas de secagem de esponja de poliéter, que podem ser lançadas continuamente, e o número de vezes é recomendado para chegar a 30-50.

7. Secagem profunda de tubos.

O método geral de secagem profunda da tubulação é usar secagem com ar seco, secagem com nitrogênio e secagem a vácuo. Para gasodutos de gás natural, geralmente são utilizadas secagem com ar seco e secagem com nitrogênio, que devem ser combinadas com as condições locais e reais.

8. Proteção de reposição de nitrogênio do gasoduto.

Após as 1–7 operações de processo acima, a tubulação é fornecida com proteção de nitrogênio, o teor final de nitrogênio no final da tubulação ≧98% é qualificado e o armazenamento de micropressão é geralmente de 0,05 MPa.