Descrição

Corrosion joint fixers are a simple and effective tool for quantitative estimation of corrosion rates in operating systems. It also provides visual cues to identify the type of corrosion occurring within the system under surveillance. The bracket is the key component of the product. For more details about coupon holders, please contact our experts.

Our standard capocro coupons are equipped with insulation made from Delrin that can withstand temperatures up to 200°F(93°C). If your request involves higher temperatures, we offer alternative insulation, which should be specified at the time of ordering. These high temperature preservation options include:

• Teflon, capable of withstanding up to 500°F (260°C),
• Rulon, suitable for temperatures up to 550°F (288°C),
• Ceramic, designed for extreme conditions up to 1472°F (800°C),

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Types of Pipeline Corrosion and Anti-corrosion Measures

Types of Corrosion in Steel Pipes

A corrosão de tubulações metálicas enterradas pode ser dividida em duas categorias: corrosão uniforme e corrosão local, das quais a corrosão local é mais comum e mais prejudicial. O processo de corrosão do tubo de aço no solo ocorre principalmente por meio da dissolução eletroquímica, que forma células de corrosão e leva à perfuração por corrosão do tubo de aço.

De acordo com a proximidade entre a área do ânodo do tanque de corrosão (onde a corrosão começa) e a área do cátodo (onde a corrente retorna), podemos ainda dividir as formas de corrosão do tubo de aço em duas categorias: corrosão por micro-sulcos e corrosão de grande porte. corrosão do sulco.

A corrosão de microcélulas refere-se à corrosão causada pela atividade de microcélulas onde o ânodo e o cátodo estão separados por apenas alguns milímetros ou mesmo mícrons. O padrão de corrosão da corrosão microcélula é geralmente muito uniforme, por isso também é chamado de “corrosão uniforme”. A taxa de corrosão da microcélula não está relacionada à resistividade do solo (a resistência do solo à corrente), mas ao processo de eletrodo do microânodo e microcátodo. Este tipo de corrosão é geralmente menos prejudicial aos tubos de aço enterrados.

Corrosão macrocelular e medidas anticorrosivas

A corrosão de macrocélulas refere-se à corrosão de tubos causada pela atividade de macrocélulas onde as regiões do ânodo e do cátodo estão separadas por vários centímetros ou mesmo vários metros. Também costumamos nos referir a isso como corrosão localizada. Dada a distância significativa entre as regiões do ânodo e do cátodo, a resistência do solo (resistividade do solo) é responsável por uma parcela significativa da resistência total no circuito de corrosão. Portanto, a taxa de corrosão das células macroscópicas é afetada pelos processos de eletrodo do ânodo e do cátodo, bem como pela resistividade do solo. Maior resistividade do solo pode reduzir a taxa de corrosão de baterias grandes. A corrosão de manchas ou buracos que vemos na superfície de tubos de aço enterrados é principalmente o resultado da corrosão de macrocélulas, que pode causar sérios danos.

Em resumo, a tubulação enterrada sofre principalmente corrosão eletroquímica no solo, que é dividida em três processos: processo anódico, processo catódico e processo atual. Esses processos são independentes e inter-relacionados. Se um determinado processo for interrompido, a corrosão irá parar ou desacelerar, fornecendo uma base teórica para a implementação de medidas anticorrosivas.

Medidas anticorrosivas para tubos de aço

Tendo em vista os três processos de corrosão eletroquímica, as medidas anticorrosivas do tubo de aço incluem também a supressão de pelo menos um desses processos. Por exemplo, a aplicação de um revestimento anticorrosivo na parede externa de uma tubulação pode aumentar a resistência do circuito e reduzir a corrente de corrosão. A utilização de fonte de alimentação CC externa pode fazer com que o tubo de aço fique com potencial negativo em relação ao solo, formando proteção catódica. Isto elimina a diferença de potencial entre o ânodo e o cátodo, interrompendo essencialmente o progresso dos processos do ânodo e do cátodo. Enquanto o revestimento anticorrosivo atua como uma barreira protetora, a proteção catódica aborda a causa raiz da corrosão.

No entanto, quaisquer peças de ferro expostas acelerarão a corrosão local. Portanto, atualmente, o método anticorrosivo mais eficaz é a combinação de revestimento anticorrosivo e proteção catódica, e os Estados Unidos e outros países têm disposições claras para isso. Se for utilizado um revestimento anticorrosivo, também deverá ser aplicada proteção catódica.

Para sistemas de gás urbano com densa rede de tubulações subterrâneas, a interferência do fornecimento de energia de proteção catódica externa para outras tubulações é maior. Isto pode beneficiar tubos protegidos e causar interferência de corrosão em tubos desprotegidos. Este problema não surge com a proteção anódica sacrificial, que envolve o uso de um metal com potencial mais negativo do que o tubo de aço e sua fixação ao tubo. Portanto, para os principais gasodutos de transmissão em áreas urbanas, recomenda-se a utilização de uma combinação de revestimento anticorrosivo e ânodo de sacrifício. Para tubulações não importantes de baixa pressão, a aplicação direta de revestimentos anticorrosivos geralmente é suficiente.

Conclusão

Resumindo, compreender e mitigar a corrosão é fundamental para manter a integridade e a longevidade das tubulações. Os conjuntos de acoplamento contra corrosão fornecem uma maneira eficiente e precisa de estimar taxas de corrosão e identificar tipos de corrosão em sistemas operacionais. Com sua resistência a altas temperaturas e uma ampla seleção de materiais, o suporte é uma ferramenta versátil adequada para uma variedade de condições ambientais.

Os tipos de corrosão, nomeadamente corrosão microcelular e macrocelular, apresentam desafios únicos. A corrosão microporosa é menos prejudicial e mais uniforme, enquanto a corrosão macroporosa causa danos significativos, formando manchas ou buracos na superfície do tubo.

Medidas anticorrosivas, incluindo o uso de revestimentos anticorrosivos e proteção catódica, podem ser eficazes na prevenção desses tipos de corrosão. A cidade recomenda uma combinação de revestimento anticorrosivo e proteção de ânodo sacrificial para evitar interferência com outras tubulações.

Abordar o controle da corrosão de forma estratégica e proativa é fundamental para proteger nossa infraestrutura e garantir o transporte seguro e eficiente de recursos. Ao usar as ferramentas certas, como a corrosão dos componentes do porta-vouchers, e implementar medidas anticorrosivas abrangentes, podemos prolongar significativamente a vida útil dos tubos e economizar em reparos ou substituições dispendiosas.