Deskripsi
Quill injeksi kimia sangat penting untuk pengiriman dan dispersi kimia yang tepat dalam sistem industri. Perangkat ini mengintegrasikan bahan kimia ke dalam aliran aliran utama, memastikan bahkan distribusi dan mencegah kerusakan pipa.
Quill injeksi kimia menyuntikkan bahan kimia langsung ke saluran pipa, tangki, atau kapal bertekanan. Mereka meluas ke aliran aliran, idealnya di dekat pusat, untuk pencampuran yang optimal. Tujuan utama dari pena kuda adalah untuk mencapai campuran bahan kimia yang homogen dengan cairan proses, penting untuk reaksi kimia yang efektif dan mencegah korosi atau inefisiensi.
Desain quill injeksi kimia biasanya memiliki tabung yang panjang dan sempit. Salah satu ujungnya terhubung ke saluran umpan kimia, dan yang lainnya meluas ke pipa atau tangki utama. Tip mencakup satu atau lebih nozel atau port untuk menyuntikkan bahan kimia ke dalam aliran. Penempatan strategis ini mencegah bahan kimia menempel pada wadah atau dinding pipa, memastikan bahkan distribusi dan meminimalkan potensi kerusakan.
Aplikasi lintas industri
Quill injeksi kimia banyak digunakan di berbagai industri untuk keefektifannya dalam mengelola dispersi kimia. Dalam industri minyak dan gas, mereka menyuntikkan inhibitor korosi, inhibitor skala, atau biosida ke dalam pipa dan tangki. Ini membantu melindungi terhadap korosi dan penumpukan skala, mempertahankan aliran dan efisiensi. Pada pembangkit listrik, pena ini sangat penting untuk menambahkan bahan kimia ke air boiler untuk mencegah penskalaan dan korosi. Tanaman kelautan dan desalinasi menggunakan pena ini untuk menyuntikkan bahan kimia anti-skaling ke dalam air laut sebelum desalinasi, meningkatkan umur panjang dan efisiensi proses.
Dengan memastikan distribusi kimia yang tepat dan bahkan, pena injeksi kimia mempertahankan efisiensi, keamanan, dan umur panjang operasi industri di seluruh sektor -sektor ini. Peran mereka dalam mencegah kerusakan dan memastikan reaksi kimia yang efektif membuat mereka sangat diperlukan dalam aplikasi industri modern.
Model Seleksi
Model | |||||||||||||||||||||||||||
DAN | Pena Injektor Kimia | ||||||||||||||||||||||||||
-Kode | Steker | ||||||||||||||||||||||||||
Pxxx | Jenis | Bahan | Bahan Penyegel | ||||||||||||||||||||||||
0 | Tidak Ada Permintaan | 0 | CS | 0 | Tidak Ada Permintaan | ||||||||||||||||||||||
1 | Badan Steker Berongga | 1 | 316SS | 3 | DSS | 1 | Viton O-Ring / Pengemasan Utama PTFE | ||||||||||||||||||||
2 | Bodi Steker Padat | 2 | 316LSS | 4 | INCONEL | 2 | HNBR | ||||||||||||||||||||
– Kode | Kacang Injeksi | ||||||||||||||||||||||||||
Tidak | Ukuran Koneksi | Bahan | |||||||||||||||||||||||||
0 | yaitu Tidak Ada Permintaan | 0 | yaitu CS | ||||||||||||||||||||||||
1 | yaitu 1/4″ | 1 | yaitu 316SS | 3 | yaitu DSS | ||||||||||||||||||||||
2 | yaitu 1/2″ | 2 | yaitu 316LSS | 4 | yaitu INCONEL | ||||||||||||||||||||||
– Kode | Tabung Injeksi | ||||||||||||||||||||||||||
Sxxx-Lx″ | Ukuran Koneksi | Bahan | nosel | Ukuran garis (x″) | |||||||||||||||||||||||
0 | Tidak Ada Permintaan | 0 | CS | 0 | yaitu Tidak Ada Permintaan | Posisi injeksi yang paling efektif umumnya berada di tengah pipa | |||||||||||||||||||||
1 | yaitu 1/4″ | 1 | yaitu 316SS | 1 | yaitu Terbuka | ||||||||||||||||||||||
2 | yaitu 1/2″ | 2 | yaitu 316LSS | 2 | yaitu bulu ayam | ||||||||||||||||||||||
3 | yaitu DSS | 3 | i.e. Cap & Core | ||||||||||||||||||||||||
4 | yaitu INCONEL | ||||||||||||||||||||||||||
– Kode | Puting dan katup (atau flensa akhir) tee | ||||||||||||||||||||||||||
Terima kasih | Ukuran Koneksi | Bahan | |||||||||||||||||||||||||
0 | yaitu Tidak Ada Permintaan | 0 | yaitu CS | ||||||||||||||||||||||||
1 | yaitu 1/4″Puting | A | yaitu 1/4″Puting dan Katup | 1 | yaitu 316SS | ||||||||||||||||||||||
2 | yaitu 1/2″Puting | B | yaitu 1/2″Puting dan Katup | 2 | yaitu 316LSS | ||||||||||||||||||||||
3 | yaitu 3/4″Puting | C | yaitu 3/4″Puting dan Katup | 3 | yaitu D SS | ||||||||||||||||||||||
4 | yaitu 1″Puting | D | yaitu 1″Puting dan Katup | 4 | yaitu INCONEL | ||||||||||||||||||||||
5 | yaitu 1/4″Flensa | e | yaitu 1/4″Flensa ujung puting | ||||||||||||||||||||||||
6 | yaitu 1/2″Flensa | F | yaitu 1/2″Flensa ujung puting | ||||||||||||||||||||||||
7 | yaitu 3/4″Flensa | G | yaitu 3/4″Flensa ujung puting | ||||||||||||||||||||||||
8 | yaitu 1″Flensa | H | yaitu 1″Flensa ujung puting | ||||||||||||||||||||||||
Misalnya, SI-P221-N12-S122-L4″-T22 |
Manfaat Menggunakan Quill Injeksi Kimia:
Penggunaan jarum injeksi kimia memiliki keuntungan ganda. Pertama, mereka menyediakan cara yang aman dan efektif untuk menghubungkan bahan baku kimia cair ke pipa atau wadah, mengurangi risiko yang terkait dengan zat korosif, mudah terbakar atau berbahaya. Kedua, duri ini meningkatkan efisiensi sistem umpan kimia dengan memastikan dispersi yang seragam dan pencampuran bahan kimia yang optimal dalam pipa.
Jenis arah aliran dan pemasangan:
Saat memasang tabung injeksi dalam aliran cair, ujung sudut 45 derajat harus menghadap ke hilir. Untuk pipa yang lebih besar, ujung quill harus ditempatkan di tengah atau setidaknya 2 inci dari bagian bawah pipa. Tabung injeksi tersedia dalam opsi pemasangan yang berbeda, termasuk 2 "flensa, 2" sambungan yang dilas, dan 1 "pangkalan las NPT. Perubahan ini disesuaikan dengan persyaratan instalasi spesifik dari berbagai industri.
Bahan konstruksi untuk pena injeksi:
Quill injeksi diproduksi menggunakan berbagai bahan, termasuk Inconel 825, Inconel 625, Hastelloy, Monel, Stainless Steel, dan Forged Carbon Steel. Bahan -bahan ini dipilih untuk ketahanan kimianya dan daya tahan, memastikan pena bulu dapat menahan sifat korosif dari cairan proses yang bersentuhan dengan mereka.
Jenis -Jenis Quills Injeksi Kimia:
Ada dua jenis utama pena injeksi kimia: dapat ditarik dan tidak dapat ditarik. Kedua jenis ini memiliki tujuan yang sama, tetapi pena bulu yang dapat ditarik menawarkan keuntungan tambahan karena mudah ditarik untuk pemeliharaan yang mudah. Quill yang dapat ditarik memungkinkan tim pemeliharaan untuk membersihkan dan membersihkan pena bulu, memastikan efektivitasnya yang berkelanjutan. Pemeliharaan rutin sangat penting karena penanganan bahan kimia dapat membentuk endapan yang pada akhirnya dapat menyumbat tabung bulu. Menghapus endapan ini sangat penting bagi pena bulu untuk melakukan fungsinya secara efektif.
Pemeliharaan
Untuk mempertahankan kinerja yang optimal, pena injeksi kimia harus dipertahankan dan dibersihkan secara teratur. Deposit dari penanganan bahan kimia, seperti natrium hipoklorit, amonia, dan polimer, dapat menumpuk dari waktu ke waktu, yang mengarah ke penyumbatan. Sama seperti membersihkan toilet dalam skala kecil, tim pemeliharaan harus membersihkan deposit ini secara teratur untuk memastikan duri bekerja secara efektif.
Ulasan
Belum ada ulasan.