توضیحات

معرفی کاوشگر خوردگی

پروب خوردگی EMT ابزار دقیقی است که برای نظارت و اندازه گیری خوردگی در لوله ها و تجهیزات استفاده می شود. در صنایعی که طول عمر و ایمنی زیرساخت حیاتی است، نظارت بر خوردگی ضروری است. این به تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی کمک می کند و در نتیجه از خرابی های فاجعه بار و تعمیرات پرهزینه جلوگیری می کند.

سیستم نظارت بر خوردگی آنلاین و سیستم جمع‌آوری داده از راه دور EMT جزء کلیدی سیستم تشخیص خوردگی مقاومت آنلاین است. این سیستم با اندازه گیری تغییر در مقدار مقاومت عناصر حساس به خوردگی کار می کند تا میزان رقت خوردگی این عناصر را بتوان محاسبه کرد.

هنگامی که ماده ای که سنسور پروب را خورده می کند با مواد لوله یا تجهیزات مطابقت داشته باشد، میزان خوردگی سنسور در طول زمان قابل اندازه گیری است. نرخ خوردگی محاسبه‌شده نشان‌دهنده نرخ خوردگی خط لوله یا تجهیزات است که نظارت بر خوردگی آنلاین مؤثر را ممکن می‌سازد.

فرستنده بی سیم با ساختار ضد انفجار مهر و موم شده طراحی شده است که برای صنعت پتروشیمی مناسب است. سیستم جمع آوری داده از راه دور از یک ماژول منبع تغذیه، یک ماژول منطقی اندازه گیری و کنترل و ماژول انتقال داده تشکیل شده است. پس از پیکربندی با شناسه ارائه شده در طول فرآیند تولید، می تواند به طور معمول شروع به کار کند.

برای استفاده از Logger Portable Data Logger، مراحل زیر را دنبال کنید:

تبلت را راه اندازی کنید و نرم افزار پنجره بلوتوث را باز کنید. هنگامی که نرم افزار درایور راه اندازی شد، دستگاه متصل می شود و تنظیمات به حداقل می رسد.

نرم افزار EMT را باز کنید و تنظیمات پنجره را برای اتصال به دستگاه پیکربندی کنید. سپس به اسکن دستگاه ادامه دهید. هنگامی که اتصال با موفقیت انجام شد، اسکن را متوقف کنید و به دانلود داده ها ادامه دهید. داده های بازه های زمانی مختلف به طور خودکار به منحنی های داده تبدیل می شوند. برای مشاهده روی منحنی داده کلیک کنید.

در همان زمان، نرخ خوردگی را می توان محاسبه کرد. برای این کار، نقطه ای را برای شروع جمع آوری داده ها و سپس نقطه دیگری را برای پایان دادن به جمع آوری داده ها انتخاب کنید. سپس بر روی محاسبه نرخ خوردگی کلیک کنید. این یک مقدار ایجاد می کند. مراحل بعدی بر اساس این مقدار خواهد بود.

اصول کار پروب خوردگی EMT

اصل کار پروب خوردگی EMT بر اساس تغییر مقاومت عنصر حساس آن است. هنگامی که خوردگی رخ می دهد، اندازه فیزیکی عنصر حسگر پروب تغییر می کند و باعث می شود مقاومت آن نیز تغییر کند.

بیایید به این شکل فکر کنیم: عنصر حساس در آشکارساز مانند یک کانال باریک است که جریان باید از آن عبور کند. هنگامی که خوردگی رخ می دهد، این مسیر نازک تر و طولانی تر می شود و عبور جریان را سخت تر می کند. این تغییر همان چیزی است که آشکارساز اندازه‌گیری می‌کند و چگونه تشخیص می‌دهد که خوردگی رخ می‌دهد.

با اندازه گیری این تغییرات مقاومت، کاوشگر می تواند میزان نازک بودن خوردگی را محاسبه کند. درست مانند آشکارساز که می تواند به ما بگوید که شکل مسیر خیالی چقدر تغییر کرده است و بنابراین به ما بگوید که چقدر خوردگی رخ داده است. این اطلاعات برای درک نرخ خوردگی و انجام اقدامات پیشگیرانه به موقع بسیار ارزشمند است.

برای مونتاژ پروب خوردگی، مراحل زیر را دنبال کنید:

ابتدا مجموعه دوشاخه را به پروب وصل کنید. مهر و موم در قسمت سفید مجموعه پلاگین قرار دارد و از تناسب محکم بین پایه و مجموعه دوشاخه اطمینان می دهد. توجه داشته باشید که این یک نخ معکوس است، بنابراین باید آن را در جهت مخالف محکم کنید و با آچار محکم کنید.

سپس مجموعه دوشاخه را داخل پایه قرار داده و آن را سفت کنید. معمولاً پایه به لوله جوش داده می شود. پس از اتمام، سپر را روی پایه نصب کنید.

دوم، بریدگی روی آداپتور پروب را با محل کلید روی پروب تراز کنید. آداپتور و پروب را در کنار هم قرار دهید، رزوه ها را محکم کنید و سپس مهره را در بالا محکم کنید. مهره از چرخش آداپتور در حین کار جلوگیری می کند.

سوم، یک فرستنده بی سیم نصب کنید و آن را به منبع برق متصل کنید. مطمئن شوید که از اتصالات در مناطق ضد انفجار اجتناب کنید. سپس، دو سوکت سفید را به هم وصل کنید. چراغ سبز باید چند ثانیه چشمک بزند و سپس به طور خودکار خاموش شود. پس از اتصال برق، پوشش محافظ فرستنده بی سیم را نصب کرده و آن را به محل انتقال دهید.

به محض ورود، درپوش محافظ قرمز را از دوشاخه فرستنده بی سیم بردارید. موقعیت کلید روی فرستنده بی سیم باید با موقعیت کلید روی آداپتور مطابقت داشته باشد. آنها را بر این اساس وارد کنید. مهره را وصل کرده و سفت کنید، سپس با آچار محکم کنید.

در نهایت، از پیچ بالایی برای قفل کردن مجموعه استفاده کنید. در این مرحله، نصب کل تجهیزات کامل شده است.

نظارت بر خوردگی آنلاین

پروب های خوردگی EMT نقش کلیدی در زمینه نظارت بر خوردگی آنلاین ایفا می کنند. این به نظارت بر یکپارچگی لوله‌ها و تجهیزات اختصاص داده شده است و با اندازه‌گیری تغییرات مقاومت، به‌روزرسانی‌های لحظه‌ای در مورد وضعیت خوردگی ارائه می‌کند.

مزایای پایش نرخ خوردگی در زمان واقعی قابل توجه و چندوجهی است. یکی از مزایای اصلی، تشخیص زودهنگام خوردگی است. این امکان مداخله به موقع را فراهم می کند و به طور بالقوه از تبدیل شدن مشکلات کوچک به مشکلات زیرساختی بزرگ جلوگیری می کند.

علاوه بر این، نظارت در زمان واقعی می تواند به طور قابل توجهی کارایی هزینه طولانی مدت را بهبود بخشد. با مدیریت موثر و کاهش خوردگی، عمر مفید لوله ها و تجهیزات را می توان تا حد زیادی افزایش داد و نیاز به جایگزینی گران قیمت را کاهش داد.

در نهایت، نظارت در زمان واقعی با به حداقل رساندن خطر خرابی تصادفی تجهیزات، استانداردهای ایمنی را افزایش می دهد. این رویکرد فعالانه برای تعمیر و نگهداری، اپراتورها را قادر می‌سازد تا مشکلات را پیش‌بینی کرده و به آن‌ها واکنش نشان دهند تا واکنش نشان دهند.

نتیجه گیری

در نتیجه، پروب های خوردگی EMT ابزار بسیار موثری برای نظارت و مدیریت خوردگی هستند، به ویژه در صنایعی که یکپارچگی زیرساخت حیاتی است. طراحی نوآورانه و استفاده از اصول اندازه گیری مقاومت، امکان نظارت دقیق و در زمان واقعی نرخ خوردگی را فراهم می کند. این تشخیص و نظارت به موقع می تواند از خرابی های بالقوه فاجعه آمیز زیرساخت جلوگیری کند و ایمنی و عمر مفید خطوط لوله و تجهیزات را تضمین کند. علاوه بر این، مزایای هزینه به دست آمده با افزایش عمر تجهیزات و جلوگیری از جایگزینی زودهنگام بر ارزش اقتصادی پروب های خوردگی EMT تاکید می کند.

در نهایت، پروب های خوردگی EMT یک پیشرفت قابل توجه در زمینه نظارت بر خوردگی است. با ارائه داده های بلادرنگ، تسهیل مداخله زودهنگام و افزایش استانداردهای ایمنی، کارایی و اثربخشی عملیات صنعتی را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. با توجه به اهمیت نگهداری و مدیریت زیرساخت، نمی توان بر نقش ابزارهایی مانند پروب های خوردگی EMT بیش از حد تاکید کرد. با ادامه تکامل و رشد صنعت، انتظار می رود که تقاضا برای چنین ابزارهای نظارتی پیچیده ای افزایش یابد و بر ارزش آنها در بخش صنعتی مدرن تأکید بیشتری شود.