Descripción

Introducción del cierre de barril de cerdo

El cierre Pig Barrel sirve como "puertas" para un fácil acceso al interior de los lanzadores y receptores.

Seguridad de cierre

Las puertas de los lanzadores y receptores de cerdos son cierres de extremo. Están soldados al cañón, coincidiendo con el material y el grosor del cañón. Los cierres de extremo de apertura rápida suelen venir con dispositivos de seguridad. Estos enclavamientos bloquean las aberturas bajo presión por seguridad.

El cierre debe coincidir con el diámetro interior del cilindro del equipo y mantener un espacio libre uniforme. El ajuste de la junta a tope debe cumplir con los estándares. El eje central del cierre debe estar perfectamente alineado con el eje del cañón. Antes de la alineación, elegir el tipo de soldadura para el cierre. Para soldar por ambos lados, retire la cubierta del cabezal. Para soldar por un solo lado, basta con retirar el anillo de sellado, dejando la tapa del cabezal en su lugar.

Componentes

No. 1: Tapa de cierre

No. 2: comprobar el tornillo

No. 3: Anillo de sellado de seguro

No. 4: tablero entrelazado

No. 5: Silleta del tornillo guía

No. 6: mecanismo de apertura y cierre (tornillo guía)

No. 7: tablero de cubierta superior

No. 8: Tablero de portada frontal

No. 9: Anillo de sujeción

No.10: mango

No. 11: Mecanismo de guía del anillo de sujeción

No. 12: Anillo de sellado principal

No. 13: Brida del cañón

No. 14: Front folder

No. 15: Adjust bolts (front &back, left & right)

No. 16: Adjust nuts (top &down)

No. 17: Vertical shaft

QOC disassembly

a. Desenrosque la puerta nº 2; Retire el anillo de sello N° 3; Retire la placa de bloqueo n° 4;

b. Mecanismo de apertura y cierre No. 6, abra la abrazadera No. 9 suelta hasta la posición;

do. Sostenga la manija No. 10, retire con cuidado la tapa de cierre No. 1 y saque el anillo de sello principal No. 12;

d. Retire la tuerca móvil No. 16, retire el eje vertical No. 17, coloque la abrazadera frontal No. 14 y la cubierta No. 2 en una posición segura y preste atención a la superficie protectora de sellado.

mi. Retire la cubierta frontal N° 8, la cubierta superior N° 7 y la varilla guía N° 5. Retire el anillo de sujeción No. 9 y el mecanismo de apertura y cierre No. 6 a una posición segura.

El proceso básico de operación de la tubería debe implementarse antes de la operación:

1. Tubería a través de la línea de bola.

Una vez finalizada la construcción del gasoducto, lo primero que se debe hacer es barrer el gasoducto. El propósito y la importancia: eliminar la tierra, la escoria de soldadura, la piedra, la hierba y otros desechos de la tubería para que esté en un estado limpio. Uso recomendado: cepillo de alambre recto tipo cerdo.

Lo caracterizan marcha bidireccional, buen efecto de limpieza, buena capacidad de paso y buen sellado. Llevar un cepillo de alambre puede eliminar el óxido de la pared interior de la tubería, soldar escoria y realizar otras funciones. Para que la tubería quede más limpia después de la limpieza con bolas. Los estándares chinos estipulan que el número general de pases no es inferior a 2 veces; Sugerimos que la operación del proceso en este enlace sea de 2 a 4 veces.

2. medición del diámetro de la tubería.

El cierre debe coincidir con el diámetro interior del cilindro del equipo y mantener un espacio libre uniforme. El ajuste de la junta a tope debe cumplir con los estándares. El eje central del cierre debe estar perfectamente alineado con el eje del cañón. Antes de la alineación, elegir el tipo de soldadura para el cierre. Para soldar por ambos lados, retire la cubierta del cabezal. Para soldar por un solo lado, basta con retirar el anillo de sellado, dejando la tapa del cabezal en su lugar.

3. Inyección de agua en tubería.

Una vez calificada la medición del diámetro de la tubería, se puede realizar la prueba de presión de la tubería. El medio de prueba de presión es generalmente agua limpia. El cabezal de prueba de presión está soldado en ambos extremos de la tubería para inyectar agua en la tubería. Antes de la inyección de agua, se puede colocar una bola circular en la tubería. El agua puede empujar la bola circular para caminar de modo que el aire en la tubería se descargue constantemente. Es propicio para la estabilidad de la prueba de presión.

4. presión de inyección de tubería, prueba de presión, prueba de presión estanca.

Después de llenar el agua en la tubería, la bomba de prueba de presión puede realizar la prueba de aumento de presión de inyección de agua, prueba de presión fuerte y prueba de ajuste de presión hermética hasta que esté calificada.

5. eliminación de agua de tuberías.

Una vez calificada la prueba de presión de la tubería, se pueden realizar los trabajos de eliminación de agua en la tubería. Conecte los dos extremos de la tubería, reciba el cilindro de servicio, encienda el raspador e implemente la operación de raspado de la tubería y eliminación de agua. Uso recomendado: cerdo recto. El número de operaciones de eliminación de agua es generalmente de 3 a 5 veces.

6. El secado inicial de la tubería.

Una vez finalizada la operación de eliminación de agua en una tubería recta, es necesario realizar un secado preliminar de la tubería. Generalmente se utilizan bolas de secado de esponja de poliéter, que se pueden lanzar continuamente y se recomienda que el número de veces llegue a 30-50.

7. Secado profundo de tuberías.

El método general de secado profundo de tuberías es utilizar secado con aire seco, secado con nitrógeno y secado al vacío. Para las tuberías de gas natural, generalmente se utilizan el secado con aire seco y el secado con nitrógeno, que deben combinarse con las condiciones locales y las condiciones reales.

8. Protección de reposición de nitrógeno de la tubería.

Después de las 1 a 7 operaciones de proceso anteriores, la tubería recibe protección de nitrógeno, el contenido final de nitrógeno al final de la tubería ≥ 98% está calificado y el almacenamiento de micropresión es generalmente de 0,05 MPa.