Descripción

El sistema de monitoreo de corrosión en línea de EMT funciona con su propia batería y no requiere una conexión de cable en el sitio. Los datos de corrosión se pueden importar de forma inalámbrica a nuestro dispositivo. Los operadores pueden elegir la frecuencia del monitoreo diario o seleccionar un intervalo de tiempo específico para el monitoreo. Después de descargar el software EMT, se puede acceder a los datos de monitoreo de corrosión con un solo clic. La computadora calcula automáticamente la tasa de corrosión basándose en los datos de corrosión y la fórmula de cálculo de la tasa de corrosión. La tasa de corrosión de la tubería se considera normal si es inferior a 0,25 mm por año. Si excede este rango, se deben implementar medidas de seguridad para proteger la tubería. Este dispositivo de control de la corrosión consta de dos partes: el colector y la sonda de corrosión. El colector es una estructura cerrada a prueba de explosiones diseñada para su uso en la industria petroquímica.

Los componentes del sistema de monitoreo de corrosión en línea

El sistema de monitoreo de corrosión en línea se compone de varios componentes clave, cada uno de los cuales desempeña un papel crucial en su funcionamiento y eficacia:

1. Portada del proyecto: Este componente está diseñado para proteger la sonda de cualquier fuerza externa, evitando que se salga. Garantiza la estabilidad y seguridad de la sonda, permitiéndole funcionar de forma óptima.
2. Coleccionista: La recolección remota de datos se compone de módulos como fuente de alimentación, lógica de medición y control y transmisión de datos. Después de la configuración basada en la identificación proporcionada en el momento de la fabricación, puede entrar en estado de funcionamiento normal. Es una parte crítica del sistema, ya que es responsable de recopilar datos sobre la corrosión de la tubería. Estos datos son fundamentales para comprender la tasa y el alcance de la corrosión dentro de la tubería, lo que ayuda a los profesionales a tomar decisiones informadas sobre estrategias de mantenimiento y reparación.
3. Base soldada: La base soldada es un componente resistente que se fija de forma segura a la tubería. Sirve como base para el sistema, proporcionando una plataforma estable para los demás componentes y garantizando su alineación y funcionalidad adecuadas.
4. Polo de conexión: This component serves as a connecting link between the corrosion probe and the collector. It secures the position of the probe, ensuring it maintains contact with the pipeline for accurate corrosion data collection.
5. Corrosion Probe: The corrosion probe is the heart of the system. It simulates the corrosion process of the pipeline, providing real-time data on the rate and extent of corrosion. Its readings are vital inputs for predictive maintenance strategies and lifespan estimations of the pipeline.
6. Handheld Computer: It can download the corrosion data by connecting the Bluetooth. Open the software of EMT, then you can download the corrosion monitoring data.

Main Parameters

Applications of the Online Corrosion Monitoring System

The Online Corrosion Monitoring System has a wide range of applications across various industries where monitoring and controlling corrosion is crucial. Here are some key applications:

1. Industria de petróleo y gas: Estos sistemas pueden monitorear la corrosión en tuberías, tanques de almacenamiento y equipos de procesamiento, lo que ayuda a prevenir fugas o fallas debido a la corrosión.
2. Industria química: En las plantas de procesamiento de productos químicos, estos sistemas pueden monitorear las tasas de corrosión en tuberías y tanques para garantizar la integridad de la infraestructura y prevenir la contaminación.
3. Plantas de Tratamiento de Agua: Los sistemas se pueden utilizar para monitorear la corrosión en tuberías de agua y tanques de almacenamiento para evitar fugas y mantener la calidad del agua.
4. Generación de energía: En las centrales eléctricas, incluidas las nucleares, estos sistemas se pueden utilizar para controlar la corrosión en calderas, sistemas de refrigeración y otros equipos.
5. Industria Marina: En barcos y plataformas marinas, estos sistemas pueden ayudar a monitorear y controlar la corrosión debido al ambiente hostil y salado.
6. Industria farmacéutica: Estos sistemas se pueden utilizar para monitorear la corrosión en equipos de proceso y tuberías para garantizar la pureza y seguridad del producto.
7. Industria de Alimentos y Bebidas: Estos sistemas pueden monitorear la corrosión en los equipos de procesamiento para prevenir la contaminación y mantener la calidad del producto.

Principio de funcionamiento

El Sistema de Monitoreo de Corrosión en Línea opera basado en el principio de medir las alteraciones en el valor de resistencia de los elementos sensibles de la sonda de corrosión, que corresponden al adelgazamiento debido a la corrosión. Los materiales de estos elementos sensibles se seleccionan para que coincidan con los de la tubería o el equipo.

Durante un período determinado, el sistema acumula datos sobre el adelgazamiento de estos elementos sensibles inducido por la corrosión. Estos datos luego se utilizan para calcular la tasa de corrosión, que es representativa de la tasa de corrosión de la tubería o equipo. De esta manera, el sistema facilita el monitoreo en línea en tiempo real del estado de corrosión de tuberías y equipos.

Transmisión de señal

La recopilación remota de datos adopta dos modos de transmisión de señales:

1. Dos formas de conexiones por cable, donde la fuente de alimentación es una CC de 24 V proporcionada en el sitio, capaz de emitir una señal RS485 o una corriente de 4-20 mA.
2. Un modo inalámbrico vía Bluetooth, alimentado por su propia batería de litio. Los datos recopilados se almacenan internamente y se pueden descargar mediante un dispositivo Bluetooth a prueba de explosiones.

Los méritos técnicos

Este sistema exhibe una correlación débil con el medio, lo que le permite medir la corrosión en diversos estados de la materia, incluidos líquido, gas y una fase mixta de líquido y gas.

Conclusión

El sistema de monitoreo de corrosión en línea de EMT es una herramienta crítica en varias industrias donde la durabilidad y la integridad de la infraestructura metálica son primordiales. Mide y monitorea eficazmente la corrosión en tuberías y equipos, proporcionando datos valiosos en tiempo real que ayudan en el mantenimiento predictivo y los procesos de toma de decisiones.

Este sistema está equipado con una sólida variedad de componentes como la sonda de corrosión, el colector, el poste de conexión y la cubierta protectora del proyecto, todos diseñados para garantizar una recopilación de datos precisa y un funcionamiento seguro. La capacidad del sistema para funcionar en modo cableado o inalámbrico, incluido Bluetooth, aumenta su versatilidad, haciéndolo adaptable a diversas condiciones operativas.

Además, la competencia técnica del sistema EMT radica en su capacidad para medir la corrosión en diferentes medios, incluidos líquidos, gases y mezclas de líquido-gas, lo que demuestra su amplia aplicabilidad.

El sistema de monitoreo de corrosión en línea de EMT es una herramienta poderosa que proporciona a las industrias un método preciso, eficiente y en tiempo real para monitorear, controlar y gestionar el problema generalizado de la corrosión. Su uso puede generar importantes ahorros de costos, una mayor seguridad y una mayor vida útil de la infraestructura vital.