Descripción

Introducción

Resistance probes, also known as corrosion probes, are essential tools for monitoring and measuring corrosion rates in a variety of industries in different environments. These devices work by detecting changes in resistance caused by the loss of probe material due to corrosion. So that people can understand the corrosion of the pipeline.

Resistance probes are commonly used in industries such as oil and gas, chemical processing, and food and beverage. They play a key role in pipeline maintenance, helping to detect corrosion early and prevent potential failures.

For example, in the oil and gas industry, resistance probes can be used to monitor corrosion in pipelines, storage tanks and ships. In the food and beverage industry, they help ensure the cleanliness and safety of processing equipment by detecting any corrosion that could contaminate the product.

Despite their many advantages, resistance probes also have some limitations. The effectiveness of these tools can be affected by factors such as the characteristics of the pipe, the type of debris, and the material of the probe itself. However, with the right use and maintenance, resistance probes can be a tool for maintaining the integrity and safety of industrial equipment.

Understanding Resistance Probes

What is a Resistance Probe?

The resistance probe is a special instrument used to measure and monitor corrosion rates in a variety of environments. It works by detecting changes in its own resistance caused by material loss due to corrosion. This helps identify the presence and extent of corrosion in structures such as pipes, storage tanks, and ships, making it an important tool for industries such as oil and gas, chemicals, and food and beverage.

Montaje de sonda de corrosión

First, connect the plug assembly to the probe. The seal is represented by the white part of the bridge plug. This seal is counter-threaded, so it must be screwed on in the opposite direction and then secured with a wrench. Next, the assembled plug is inserted into the base, usually welded to the pipe, and tightened. Now, put the shield on the base.

Second, note that the probe adapter has a notch and the probe itself has a keyway. Align these pieces, tighten the threads, and tighten the top nut. The nut is important because it prevents the adapter from rotating during operation.

Third, install a wireless transmitter and power it on, making sure you are not in the blast zone during this process. Conecte los dos enchufes blancos juntos. After a few seconds, the green light will flash and then automatically turn off. Once powered on, the protective cover is placed on the wireless transmitter and transported to the site.

Upon arrival at the scene, remove the red protective cap from the wireless transmitter plug. Align the key position on the wireless transmitter with the key position on the adapter. Instale la tuerca de conexión y apriete con una llave. Finalmente, bloquee todo con tornillos. Con estos pasos se completa la instalación de todo el equipo.

Uso del registrador de datos portátil

Primero, encienda la tableta e inicie el software de la ventana Bluetooth. Notará que el software del controlador se inicia y establece una conexión con el dispositivo. Ahora minimice estas configuraciones.

A continuación, abra el software EMT y ajuste la ventana Configuración para establecer una conexión con el dispositivo. Haga clic en "Escanear dispositivo". Una vez que el dispositivo se haya conectado correctamente, detenga el proceso de escaneo y continúe descargando los datos.

Ahora tiene acceso a datos de diferentes períodos de tiempo, que se convertirán automáticamente en curvas de datos. You can click on the data curve to look at it more closely.

Also, you can choose to calculate the corrosion rate. Select a point on the curve as the starting point for data collection, and then select another point as the end point for data collection. Click “Corrosion Rate Calculation”. A value will then appear that will form the basis for the next step in the process.

Applications of Resistance Probes

Use in the Oil and Gas Industry

In the oil and gas industry, resistance probes play a vital role in maintaining pipeline integrity. They monitor corrosion rates in pipes, tanks and other containers, enabling early detection and prevention of potential failures. Estas sondas ayudan a garantizar la seguridad, la eficiencia y la vida útil de la infraestructura crítica de la industria.

Papel en la industria de procesamiento químico

Las sondas de resistencia también son importantes en la industria de procesamiento de productos químicos. Proporcionan datos en tiempo real sobre las tasas de corrosión de tanques de almacenamiento de productos químicos y equipos de procesamiento. Esta información ayuda a mantener la integridad del sistema, prevenir fugas que pueden generar productos químicos peligrosos y optimizar la vida útil del equipo.

Implementación en la Industria de Alimentos y Bebidas

Además de estas industrias, las sondas de resistencia se pueden utilizar en una variedad de industrias, incluidas las de tratamiento de agua, generación de energía y marina. En las instalaciones de tratamiento de agua ayudan a controlar la corrosión de tanques y tuberías, garantizando así la calidad del agua. En las centrales eléctricas, controlan la corrosión en calderas y sistemas de refrigeración para evitar averías. En la industria naviera, se utilizan para monitorear la corrosión de cascos y estructuras marinas, lo que ayuda a mejorar la seguridad y la durabilidad.

Otras industrias que se benefician de las sondas de resistencia

Además de estas industrias, las sondas de resistencia se pueden utilizar en una variedad de industrias, incluidas las de tratamiento de agua, generación de energía y marina. En las instalaciones de tratamiento de agua ayudan a controlar la corrosión de tanques y tuberías, garantizando así la calidad del agua. En las centrales eléctricas, controlan la corrosión en calderas y sistemas de refrigeración para evitar averías. En la industria naviera, se utilizan para monitorear la corrosión de cascos y estructuras marinas, lo que ayuda a mejorar la seguridad y la durabilidad.

Conclusión

Las sondas de resistencia desempeñan un papel fundamental en el seguimiento y la gestión de las tasas de corrosión y son una herramienta indispensable para industrias tan diversas como la de petróleo y gas, procesamiento químico y alimentos y bebidas. A pesar de sus desafíos, mejoran drásticamente la seguridad, la eficiencia y la longevidad de las operaciones al proporcionar una detección temprana de la corrosión y una intervención oportuna. Su importancia se extiende a la prevención de posibles desastres, la protección del medio ambiente y la promoción de la salud pública. Con el uso y mantenimiento correctos, las sondas de resistencia pueden proporcionar datos valiosos en tiempo real para informar decisiones críticas, subrayando su importante papel en la seguridad y eficiencia industrial. A medida que la industria continúa evolucionando, también lo hace la importancia de estas herramientas, lo que subraya su importante contribución al mantenimiento de la integridad de los equipos e infraestructuras industriales.