Descripción

I.Introducción

Los cupones de corrosión son instrumentos vitales empleados para identificar y evaluar el alcance de la corrosión dentro de los sistemas de tuberías. Proporcionan una evaluación precisa del estado de corrosión interna, lo cual es crucial para el mantenimiento y la preservación de la tubería. Actualmente, los cupones de corrosión que se utilizan tanto a nivel nacional como internacional generalmente tienen éxito en detectar la corrosión de las tuberías. Sin embargo, la mayoría de estos dispositivos requieren la despresurización de las tuberías y el cese de operaciones, lo que puede provocar pérdidas económicas sustanciales. En respuesta a este desafío, nuestra empresa ha desarrollado una herramienta especializada que permite la extracción de la muestra de corrosión incluso cuando la tubería está bajo presión. Esto elimina la necesidad de despresurizar y cerrar la tubería. Los componentes principales de esta herramienta están fabricados de acero inoxidable, lo que confiere resistencia a condiciones ácidas y alcalinas, así como una resistencia superior a la corrosión. La herramienta de recuperación funciona a través de un mecanismo de contacto mecánico, lo que garantiza sensibilidad y confiabilidad.

II. Características técnicas

III. Applications

1. Industria de petróleo y gas: This retrieval tool is extensively used in the oil and gas industry for routine inspection and maintenance of pipelines. It helps in monitoring the rate of corrosion in pipelines that transport crude oil, natural gas, and other petroleum products.
2. Chemical Processing Industry: En las plantas químicas, muchas sustancias transportadas a través de tuberías pueden ser corrosivas. La herramienta de recuperación puede ayudar a determinar la naturaleza corrosiva de diferentes productos químicos y el efecto que tienen en el material de la tubería.
3. Plantas de Tratamiento de Agua: Las herramientas de recuperación de cupones de corrosión se pueden utilizar en instalaciones de tratamiento de agua donde se transportan grandes cantidades de agua a través de tuberías. Estas herramientas pueden ayudar a monitorear y controlar la corrosión causada por impurezas en el agua.
4. Industria de generación de energía: En las centrales eléctricas, especialmente aquellas que utilizan vapor, la herramienta puede resultar útil para controlar la corrosión en los tubos de las calderas y las tuberías de transporte de vapor.
5. Aplicaciones marinas: En plataformas marítimas y de perforación marina, la herramienta de recuperación se puede utilizar para realizar pruebas de corrosión en diversos componentes expuestos a entornos marinos hostiles.
6. Industria farmacéutica: En la fabricación farmacéutica, donde mantener la pureza de los productos es crucial, estas herramientas se pueden utilizar para monitorear la corrosión en tuberías que transportan diversos líquidos, gases y suspensiones.

IV. Instrucciones de uso

• Preparación antes de usar la herramienta.
  Asegúrese de abrir o cerrar completamente la válvula de placa, luego invierta ligeramente la rotación hexagonal de la válvula de placa, de modo que el hexágono superior mire hacia arriba (perpendicular al eje del equipo), de lo contrario se causarán daños irreparables.
• Guía paso a paso sobre el funcionamiento de la herramienta de recuperación
  

  Recuperación del cupón de corrosión	Instalación de cupón de corrosión
  (1) Instalar el adaptador	(1) Instalar recuperador
  (2) Instale la tuerca martillo y la válvula de servicio	(2) Cierre la válvula de purga
  (3) Instalación de Retriever	(3) Válvula de derivación abierta
  (4) Retire el cupón de corrosión.	(4) Abra la válvula de servicio
  (5) Cierre la válvula de servicio	(5) Instalar cupones de corrosión
  (6) Cierre la válvula de derivación	(6) Abra la válvula de purga
  (7) Abra la válvula de purga	(7) Abra el tornillo de sellado
  (8) Abra el tornillo de sellado	(8) Cierre la válvula de purga
  (9) Retire el recuperador	(9) Retire el recuperador
  	(10) Extracción de la tuerca martillo y la válvula de servicio
  	(11) Extracción del adaptador
  	(12) Instale el tapón de tubería y la cubierta protectora.

V. Estructura del equipo

(1) Tuerca martillo— Base de conexión y válvula de servicio (recubrimiento de PTFE);

(2)Válvula de servicio— Recuperador de conexión, utilizado para el ajuste de la presión interna de las herramientas de eliminación de presión (recubrimiento de PTFE);

(3) Válvula de purga— Se utiliza para liberar la presión interna de la herramienta de eliminación de presión (acero inoxidable);

(4) Válvula de derivación— Se utiliza para equilibrar la presión interna de la herramienta de eliminación de presión (acero inoxidable);

(5) Adaptador— Se utiliza para conectar cupones de corrosión y Retriever (acero inoxidable);

(6) Unidad de enchufe— Para retirar e instalar el tapón de accionamiento de cupones de corrosión (acero inoxidable);

(7) Levantador de enchufe— Se utiliza para unir tapones de acero magnéticos internos y externos (acero magnético de alta intensidad);

(8) Bloqueo de parada— Para fijar el elevador de enchufe (acero inoxidable);

(9) perro perdiguero— Conexión de la válvula de placa de engranaje para elevación e instalación de cupones de corrosión (acero inoxidable);

VI. Mantenimiento

El mantenimiento de la herramienta de recuperación de presión, crucial para su longevidad y funcionalidad, implica varios pasos clave que se deben realizar después de cada uso. En primer lugar, es fundamental asegurarse de que la herramienta y cada uno de sus componentes se limpien meticulosamente. Este paso implica limpiar cualquier material residual o escombros que puedan haberse acumulado durante el uso.

El siguiente paso en el proceso de mantenimiento es secar completamente la herramienta. Es importante evitar que quede humedad en la herramienta de recuperación, ya que esto podría provocar oxidación u otras formas de corrosión con el tiempo, especialmente si la herramienta se almacena en un ambiente húmedo.

Por último, se debe prestar atención a todas las zonas de la herramienta que albergan juntas tóricas. Estas áreas deben engrasarse adecuadamente después de cada uso. La aplicación de grasa es una medida preventiva que ayuda a prevenir daños por corrosión con el tiempo. También mantiene la flexibilidad y la capacidad de sellado de las juntas tóricas, asegurando que funcionen eficazmente durante cada uso.

En resumen, la limpieza, el secado y el engrase regulares y meticulosos de la herramienta de eliminación de presión y sus componentes son pasos vitales para preservar su funcionalidad y extender su vida útil.

VII. Resumen

Este ensayo presenta la herramienta de recuperación de cupones de corrosión, una solución innovadora para la corrosión de las tuberías. Los métodos tradicionales de extracción de cupones de corrosión requieren el cierre de la tubería, pero esta innovadora herramienta permite la extracción bajo presión, evitando así los cierres y las pérdidas económicas asociadas. Construida con acero inoxidable versátil, la herramienta se puede utilizar en diversas presiones, temperaturas y diámetros de tubería, y tiene aplicaciones en una multitud de industrias, incluidas las de petróleo y gas, procesamiento químico, tratamiento de agua, generación de energía, marina y farmacéutica. El ensayo subraya la importancia de un mantenimiento adecuado para garantizar la longevidad de la herramienta y ofrece una guía paso a paso sobre su funcionamiento. Concluye sugiriendo más investigaciones para mejorar el rendimiento y el diseño de la herramienta.

Comprender la herramienta de recuperación de cupones de corrosión y su funcionamiento es vital para las industrias que dependen de sistemas de tuberías a gran escala. No sólo ayuda a identificar y medir la corrosión, sino que también elimina la necesidad de costosas paradas de tuberías, lo que promete importantes beneficios económicos.

Sugerencias para futuras investigaciones o mejoras

Si bien la herramienta de recuperación ha demostrado ser eficaz en diversas aplicaciones, podría ser beneficioso realizar más investigaciones para explorar su rendimiento en diferentes medios y en condiciones extremas. Además, los avances en la ciencia de los materiales podrían abrir vías para el desarrollo de componentes que ofrezcan una resistencia a la corrosión aún mayor. Finalmente, las mejoras en el diseño de la herramienta para simplificar aún más su funcionamiento podrían conducir a una mayor adopción en toda la industria.