Descripción
¿Qué es un cupón de corrosión?
Un cupón de corrosión es una herramienta simple pero efectiva que se utiliza en el monitoreo y análisis de las tasas de corrosión dentro de una tubería, tanque o cualquier otra estructura metálica. Es una pequeña pieza de metal rectangular estandarizada. Además, también hay cupones circulares.
Los cupones de corrosión son piezas de prueba de metal estándar que se suspenden en un contenedor de prueba o se colocan directamente en el sitio para monitorear los intercambiadores de calor o las tuberías de prueba. Su propósito es monitorear o evaluar la condición de corrosión de un sistema de agua de refrigeración. Normalmente, las muestras de metal se tratan previamente y se pesan antes de colocarlas en el sistema de prueba durante un período determinado (por ejemplo, de 30 a 90 días), después del cual se retiran para examinar el estado de corrosión. Luego se limpian y pesan para determinar la tasa de corrosión anual (medida en mils por año, donde 1 mpy = 0,0254 mm/a), el tipo de corrosión y la profundidad de la corrosión por picadura, entre otras cosas. Los datos obtenidos de los cupones de metal están influenciados no solo por el medio corrosivo sino también por factores como el tratamiento de la superficie del cupón, la ubicación de colocación, la duración de la exposición y los métodos metalúrgicos de la muestra.
La instalación de un cupón de corrosión.
La instalación de un cupón de corrosión dentro de un sistema es un proceso metódico. Normalmente, el cupón se inserta en la tubería mediante un soporte o sonda, que se instala mediante una brida o un proceso de soldadura. Esta instalación no es aleatoria sino que se realiza de forma estratégica, situándose el cupón habitualmente en el tercio inferior de la tubería. La profundidad de inserción suele ser dos tercios del diámetro de la tubería, alineando el cupón dentro de la zona de corrosión más activa para representar con precisión las condiciones corrosivas dentro del sistema.
Sin embargo, la ubicación exacta del cupón puede variar según las características específicas de la tubería, incluido su tamaño, características de flujo y la naturaleza del producto que transporta. Se da una cuidadosa consideración a estos factores para garantizar que el cupón esté expuesto a las mismas condiciones que los componentes internos del sistema.
Es fundamental tener en cuenta que, si bien el cupón debe insertarse lo suficientemente profundo como para medir con precisión las tasas de corrosión, no debe tocar el fondo de la tubería. Este cuidadoso equilibrio en la colocación garantiza que el cupón pueda controlar eficazmente las condiciones corrosivas sin interferir con el funcionamiento del sistema.
¿Qué es un cupón de corrosión AC DC?
Un cupón de corrosión CA/CC es un tipo especializado de cupón de corrosión diseñado específicamente para monitorear y analizar el impacto de la corriente alterna (CA) y la corriente directa (CC) en las tasas de corrosión dentro de una tubería u otra estructura metálica.
La corrosión en las tuberías puede verse influenciada por varios factores, incluida la presencia de corrientes eléctricas. Las corrientes eléctricas parásitas, tanto de CA como de CC, pueden exacerbar la corrosión y provocar un fenómeno conocido como corrosión "electrolítica" o "electroquímica".
Una breve explicación de ambos:
- Corrosión CA: CA, o corriente alterna, la corrosión puede ocurrir cuando una tubería está muy cerca de líneas eléctricas de alto voltaje. La CA de estas líneas eléctricas puede inducirse hacia la tubería, lo que provoca una rápida corrosión en los puntos donde la corriente sale de la tubería para regresar al suelo.
- Corrosión CC: CC, o corriente continua, la corrosión puede ocurrir cuando una tubería está expuesta a corrientes parásitas de CC. Esto puede ocurrir en tuberías ubicadas cerca de vías férreas alimentadas por CC o debido a una conexión a tierra inadecuada de los sistemas de protección catódica.
¿Cómo funcionan los cupones de corrosión?
Los cupones de corrosión funcionan según un principio simple: están expuestos a las mismas condiciones dentro de una tubería, tanque u otro sistema que los materiales que representan, y la cantidad de corrosión que experimentan durante un período de tiempo determinado se utiliza para calcular la corrosión. tasa dentro del sistema.
Accesorios de acceso para cupón de corrosión.
El accesorio de acceso EMT está diseñado para facilitar el monitoreo de la corrosión y la erosión en entornos de procesos presurizados. Permite la inserción y extracción segura del dispositivo de monitoreo utilizando herramientas especializadas, eliminando la necesidad de costosas paradas o aislamientos temporales. Este accesorio de acceso es lo suficientemente versátil como para permitir la inserción y extracción de una variedad de cupones de corrosión, sondas de corrosión y sondas de erosión. Se puede proporcionar equipo específico según solicitud.
Principio de funcionamiento del cupón de corrosión.
El método de evaluación de la corrosión utilizado principalmente para cupones es el método de pérdida de masa. Para obtener datos significativos y mensurables sobre pérdidas de masa, puede ser necesario un período de exposición prolongado. Para el análisis y determinación de la velocidad de corrosión, se debe retirar el cupón de la planta o equipo (nota: si el cupón se va a volver a exponer, su remoción y limpieza pueden afectar la velocidad de corrosión). Estos dispositivos sólo pueden proporcionar información histórica acumulativa. Por ejemplo, después de 12 meses de exposición, se pueden encontrar grietas por corrosión bajo tensión en un cupón, pero es imposible determinar cuándo comenzó la grieta o qué condiciones especiales causaron la aparición y el desarrollo de la grieta. Es importante destacar que la velocidad de propagación de la grieta no se puede estimar con precisión porque se desconoce el momento de inicio de la grieta. La limpieza, el pesaje y la inspección microscópica de los cupones generalmente requieren una cantidad significativa de mano de obra. El uso de cupones no simula fácilmente los efectos de la corrosión por desgaste y la transferencia de calor sobre la corrosión.
¿Por qué utilizar cupones de corrosión?
Los cupones de corrosión se utilizan por varias razones, principalmente para monitorear y gestionar las tasas de corrosión en sistemas industriales como tuberías, tanques y pozos petroleros. A continuación se presentan algunas razones clave por las que se utilizan cupones de corrosión:
- Mantenimiento predictivo: Al monitorear periódicamente la tasa de corrosión usando cupones, puede estimar la vida útil restante de su sistema. Esto le permite programar el mantenimiento o el reemplazo antes de que ocurra una falla.
- Evaluación de medidas de control de la corrosión: Si utiliza inhibidores de corrosión u otros métodos de control de la corrosión, puede utilizar cupones para medir su eficacia. Si la velocidad de corrosión disminuye después de implementar una medida de control, esto indica que la medida de control es efectiva.
- Identificación de tipos de corrosión: La apariencia física de una muestra corroída puede dar pistas sobre el tipo de corrosión que se produce. Por ejemplo, la corrosión por picaduras produce pequeños agujeros en el cupón, mientras que la corrosión uniforme conduce a un adelgazamiento general del material.
- Monitoreo rentable: Los cupones de corrosión son relativamente económicos de producir e instalar, lo que los convierte en un método rentable para monitorear la corrosión.
- Versatilidad: Los cupones pueden fabricarse con cualquier material metálico, lo que permite su uso en una amplia gama de entornos y sistemas.
- Comprender los mecanismos de corrosión: Los cupones pueden proporcionar datos valiosos que ayudan a comprender los mecanismos de corrosión en juego y, a su vez, esta comprensión puede informar el diseño de estrategias de control de la corrosión más efectivas.
Resumen
En conclusión, los cupones de corrosión desempeñan un papel crucial en el seguimiento y gestión de las tasas de corrosión en diversos sistemas industriales. Ofrecen un método rentable y versátil para evaluar la eficacia de las medidas de control de la corrosión, predecir la vida útil de los equipos e identificar los tipos de corrosión.
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