Descripción

Las plumas de inyección química son cruciales para el suministro y dispersión química precisas dentro de los sistemas industriales. Estos dispositivos integran productos químicos en las corrientes de flujo principales, asegurando uniformemente la distribución y la prevención del daño de la tubería.

Las plumas de inyección química inyectan productos químicos directamente en tuberías presurizadas, tanques o vasos. Se extienden a la corriente de flujo, idealmente cerca del centro, para una mezcla óptima. El objetivo principal de la pluma es lograr una mezcla homogénea de productos químicos con fluidos de proceso, esenciales para reacciones químicas efectivas y prevenir la corrosión o la ineficiencia.

El diseño de una pluma de inyección química generalmente presenta un tubo largo y estrecho. Un extremo se conecta a una línea de alimentación química, y el otro se extiende hacia la tubería o tanque principal. La punta incluye una o más boquillas o puertos para inyectar productos químicos en el flujo. Esta colocación estratégica evita que los productos químicos se adhieran a las paredes de contenedores o tuberías, asegurando una distribución uniforme y minimizando el daño potencial.

Aplicaciones en todas las industrias

Las plumas de inyección química se utilizan ampliamente en varias industrias para su efectividad en la gestión de la dispersión química. En la industria del petróleo y el gas, inyectan inhibidores de corrosión, inhibidores de escala o biocidas en tuberías y tanques. Esto ayuda a proteger contra la corrosión y la acumulación de escala, manteniendo el flujo y la eficiencia. En las centrales eléctricas, estas plumas son esenciales para agregar productos químicos al agua de la caldera para evitar la escala y la corrosión. Las plantas marinas y de desalinización usan estas plumas para inyectar productos químicos contra la escala en el agua de mar antes de la desalinización, mejorando la longevidad y la eficiencia del proceso.

Al garantizar la distribución precisa e incluso química, las plumas de inyección química mantienen la eficiencia, la seguridad y la longevidad de las operaciones industriales en estos sectores. Su papel en la prevención de daños y garantizar reacciones químicas efectivas las hace indispensables en aplicaciones industriales modernas.

Modelo de selección

Beneficios de utilizar una pluma de inyección química:

El uso de agujas para inyección de productos químicos tiene una doble ventaja. En primer lugar, proporcionan un medio seguro y eficaz para conectar materias primas químicas líquidas a tuberías o contenedores, reduciendo los riesgos asociados con sustancias corrosivas, inflamables o peligrosas. En segundo lugar, estas espinas mejoran la eficiencia del sistema de alimentación de químicos al garantizar la dispersión uniforme y la mezcla óptima de los químicos en la tubería.

Dirección de flujo y tipos de montaje:

Al instalar un tubo de inyección en una corriente líquida, el extremo del ángulo de 45 grados debe mirar hacia abajo. Para tuberías más grandes, el extremo de la pluma debe colocarse en la mitad del flujo o al menos a 2 pulgadas del fondo de la tubería. Los tubos de inyección están disponibles en diferentes opciones de montaje, que incluyen bridas de 2 “, uniones soldadas de 2” y base soldada de 1 “NPT. Estos cambios se adaptan a los requisitos de instalación específicos de diferentes industrias.

Materiales de construcción para plumas de inyección:

Las púas de inyección se fabrican con diversos materiales, incluidos Inconel 825, Inconel 625, Hastelloy, Monel, acero inoxidable y acero al carbono forjado. Estos materiales se seleccionan por su resistencia química y durabilidad, lo que garantiza que las púas puedan resistir la naturaleza corrosiva de los fluidos de proceso con los que entran en contacto.

Tipos de plumas de inyección química:

Hay dos tipos principales de púas de inyección química: retráctiles y no retráctiles. Ambos tipos tienen el mismo propósito, pero la pluma retráctil ofrece la ventaja adicional de ser fácil de retraer para facilitar el mantenimiento. La pluma retráctil permite al equipo de mantenimiento limpiar y limpiar la pluma, asegurando su eficacia continua. El mantenimiento regular es esencial porque la manipulación de productos químicos puede formar depósitos que eventualmente pueden obstruir el tubo de la pluma. Eliminar estos depósitos es fundamental para que la púa pueda realizar su función de forma eficaz.

Mantenimiento

Para mantener un rendimiento óptimo, las plumas de inyección de productos químicos deben recibir mantenimiento y limpieza con regularidad. Los depósitos resultantes de la manipulación de productos químicos, como hipoclorito de sodio, amoníaco y polímeros, pueden acumularse con el tiempo y provocar obstrucciones. Al igual que la limpieza de inodoros a pequeña escala, los equipos de mantenimiento deben limpiar estos depósitos con regularidad para asegurarse de que las púas funcionen de forma eficaz.