
La corrosión de la tubería es muy común en el proceso de trabajo real. Entonces, ¿cuánto lo sabes al respecto? ¿Qué debes hacer para prevenirlo? Este artículo habla sobre 10 tipos de corrosión de tuberías y le dice la forma de prevención para cada uno de ellos.
- Corrosión electroquímica
Razón: reacción redox de contacto de metal y electrolito.
Métodos de prevención:
Protección catódica (ánodo de sacrificio o corriente impresa).
Use recubrimientos anticorrosión (por ejemplo, resina epoxi, recubrimiento de polietileno).

- Corrosión química
Razón: los metales reaccionan directamente con productos químicos como ácidos y bases fuertes.
Método de prevención:
Elija materiales resistentes a la corrosión (como aleación de titanio, Hastelloy).
Controle la composición del medio (por ejemplo, ajuste el pH para reducir las sustancias corrosivas).

- Picaduras (picaduras)
Causa: Los iones de cloruro locales o los sulfuros hacen que se formen pequeños agujeros en la superficie del metal.
Métodos de prevención:
Use materiales resistentes a las picaduras (como acero inoxidable 316L, acero dúplex).
Agregue inhibidores de corrosión (como molibdato, nitrato).

- Corrosión microbiana (MIC)
Razón: las bacterias reductoras de sulfato y otros microorganismos metabolizan el ácido o el sulfuro.
Métodos de prevención:
Limpie las tuberías regularmente y use fungicidas o bioinhibidores.
Mantenga la tubería seca o controle la temperatura para inhibir el crecimiento microbiano.

- Cracking de corrosión por estrés (SCC)
Causa: estrés por tracción y entorno corrosivo (como iones de cloruro, alta temperatura).
Métodos de prevención:
Eliminar el estrés residual (tratamiento de recocido).
Evite usar materiales sensibles (como acero inoxidable austenítico en ambientes de cloro).

- Corrosión uniforme
Razón: la superficie del metal está erosionada uniformemente por el medio corrosivo.
Métodos de prevención:
Aumente el grosor de la pared para reservar el margen de corrosión.
Use un recubrimiento o revestimiento (como un revestimiento de goma).

- Corrosión de grietas
Razón: la batería de concentración está formada por el medio de corrosión retenido en el espacio de la tubería.
Métodos de prevención:
Diseño optimizado para evitar brechas (por ejemplo, soldado en lugar de atornillados).
Llene los vacíos con sellador.

- Hidrógeno quebradizo
Causa: los átomos de hidrógeno penetran en el metal causando fractura frágil.
Métodos de prevención:
Controle el contenido de sulfuro de hidrógeno en el medio.
Aleación de trampa de acero o hidrógeno de baja resistencia.

- Corrosión de erosión
Causa: Daño de impacto de fluido de alta velocidad La película protectora de la superficie.
Métodos de prevención:
Reducir el diseño de la velocidad de flujo o cambiar la dirección.
Use materiales resistentes al desgaste (como recubrimientos de carburo de silicio).

- Corrosión de corriente callejera
Causa: una corriente externa (como una pista de tranvía) desencadena una reacción electrolítica.
Métodos de prevención:
Instale el dispositivo de drenaje o la brida de aislamiento.
Fortalecer la protección del aislamiento entre la tubería y el suelo.