Arten von Flanschen, die im Rohrleitungssystem verwendet werden

Sockelschweißflansch

Es ist ein üblicher Schweiß Weg, der für die Pipeline -Verbindung verwendet wird.
Anschluss: Ein Ende eines Rohrs wird in einen vertieften Bereich des Flansches eingeführt und dann durch Schweißen fixiert.
Verwendung: Für kleine Durchmesser, Hochdruckrohrleitungen.
Vorteil: Gut für kleine Rohre, bei denen interne Schweißen nicht einfach sind.

Slip-on-Flansch

Es ist ein Teil, der Rohre miteinander verbindet und an den Enden von Rohren befestigt ist. Es gibt Löcher am Schweißflansch, und die Schrauben werden verwendet, um die beiden Flansche fest zu verbinden. Die interstitielle Dichtung wird zum Versiegeln verwendet. Geschweißte Flansche sind Scheiben-förmige Teile und treten am häufigsten in der Pipeline-Engineering auf.
Verwendung: häufig in Niederdruckanwendungen.
Anschluss: Das Rohr rutscht in den Flansch, bevor sie innen und außen geschweißt wird.
Vorteil: Einfach ausgerichtet und installiert.

Schweißhalsflansch

Es ist ein Flansch, der zum Anschließen von Rohren verwendet wird und durch einen hervorstehenden Hals gekennzeichnet ist, der an das Rohr geschweißt werden kann und hohe Festigkeit und Ermüdungswiderstand bietet.
Verwendung: Ideal für Hochdruck- und Hochtemperatursysteme.
Anschluss: Mit einem langen, sich verjüngenden Hub zur Spannungsverteilung direkt an das Rohr geschweißt.
Vorteil: Sehr stark und reduziert Stress an der Basis des Flansches.

Blinder Flansch

Das Merkmal eines blinden Flansches ist, dass er kein Loch in der Mitte hat, einer festen Scheibe ähnlich aussieht und Bolzenlöcher um sie herum hat.
Verwendung: Wird verwendet, um das Ende der Rohrleitungssysteme oder zum Druckbehälter zu schließen.
Anschluss: An Ort und Stelle ohne Rohr im Inneren verschraubt.
Vorteil: Ermöglicht einen einfachen Zugang zur Inspektion oder Wartung.