EMT Online-Korrosionsüberwachungs-Ferndatenerfassung

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Die Korrosionsüberwachung ist ein entscheidender Aspekt für die Aufrechterhaltung der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Geräten und Rohrleitungen in der petrochemischen Industrie.

Beschreibung

I. Einführung in die Korrosionsüberwachung

Die Korrosionsüberwachung ist ein entscheidender Aspekt für die Aufrechterhaltung der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Geräten und Rohrleitungen in der petrochemischen Industrie. Ein tiefes Verständnis dieses Prozesses hilft, Ausfälle zu verhindern, Risiken zu mindern und die Gesamtbetriebseffizienz zu steigern. Im Laufe der Jahre hat sich die zur Korrosionsüberwachung verwendete Technologie erheblich weiterentwickelt, wobei neuere Systeme genauere Daten in Echtzeit liefern.

Korrosionsüberwachung

II. Das Online-Erkennungssystem für Widerstandskorrosion EMT-CP-0

Das EMT-CP-0 ist ein hochmodernes System zur Korrosionsüberwachung. Es funktioniert, indem es Änderungen im Widerstandswert der empfindlichen Teile der Korrosionssonde verfolgt und herausfindet, wie stark die Korrosion diese Teile verdünnt. Dieses System basiert auf dem Prinzip, dass das Material der empfindlichen Elemente der Korrosionssonde zum Material der Rohrleitung oder Ausrüstung passen sollte. Die Berechnung der Korrosionsrate über die Zeit ermöglicht eine Online-Überwachung der Rohrleitung oder Ausrüstung.

Ein wesentlicher Vorteil des EMT-CP-0-Systems ist seine explosionssichere Struktur, was es zur idealen Wahl für die petrochemische Industrie macht, wo Sicherheit an erster Stelle steht.

III. Die EMT-CP-0 Remote-Datenerfassung

Das EMT-CP-0-System umfasst eine Ferndatenerfassungskomponente, die aus verschiedenen Modulen wie Stromversorgung, Mess- und Steuerlogik und Datenübertragung besteht. Diese Module arbeiten zusammen, um Informationen effizient zu sammeln und zu verarbeiten. Das System wird auf Basis einer bei der Herstellung bereitgestellten ID konfiguriert und ermöglicht so den Übergang in einen normalen Betriebszustand. Die ID-basierte Konfiguration vereinfacht den Einrichtungsprozess und stellt sicher, dass jedes System eindeutig identifizierbar ist, was eine präzisere Datenverfolgung und -analyse unterstützt. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau des EMT-CP-0-Systems eine einfache Wartung und Aufrüstung, was seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit im Feld weiter erhöht.

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IV. Signalübertragung im EMT-CP-0-System

Das EMT-CP-0-System verwendet zwei Methoden zur Signalübertragung. Bei der ersten handelt es sich um zwei verkabelte Formen mit einer vor Ort bereitgestellten funktionierenden DC24V-Stromversorgung und einem Ausgang mit RS485-Signal oder 4-20 mA. Die zweite Methode ist ein drahtloses Formular mit Bluetooth-Technologie. Dieses Formular nutzt seine Lithiumbatterie als Stromversorgung, speichert die gesammelten Daten im internen Speicher und lädt sie über ein explosionsgeschütztes Bluetooth-Gerät herunter. Jede Methode hat ihre Vorteile und die Wahl zwischen kabelgebundener und kabelloser Form hängt von den spezifischen Standortbedingungen und -anforderungen ab.

V. Technische Vorteile des EMT-CP-0-Systems

One of the key technical advantages of the EMT-CP-0 system is its weak relationship to the medium. This characteristic allows it to measure the corrosion of various phases of media, including liquid, gas, and mixed media. This versatility enhances the system’s effectiveness in diverse operating conditions.

VI. EMT-CP-0 System Performance Parameters

The EMT-CP-0 system has a wide range of performance parameters. The impedance range of the probe-sensitive element is between 1 and 50 mΩ, with a typical resolution value of 1nm. The system operates on a 24VDC power supply or a lithium battery and has a current consumption of 12mA@24VDC/1~12mA@8.4V.

Das System nutzt mehrere Kommunikationssysteme, darunter RS485-Zweidraht mit einer Baudrate von 2400, 2,4G, LORA, 4G/5G oder 4-20mA. Es kann in einem weiten Temperaturbereich von -40 °C bis +70 °C betrieben werden und verfügt über einen Gehäuseschutzgrad von IP 65. Die Datenerfassungsrate kann je nach den Anforderungen des Betriebs von einmal pro Minute bis zu einem beliebigen Intervall variieren.

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VII. Häufig gestellte Fragen

  1. Wie verbessert das EMT-CP-0-System die Korrosionsüberwachung?
    Das EMT-CP-0-System verbessert die Korrosionsüberwachung durch die Bereitstellung präziser Messungen der Korrosionsverdünnung in Echtzeit. Es berechnet Korrosionsraten basierend auf Änderungen des Widerstandswerts der empfindlichen Elemente der Korrosionssonde.
  2. Welche Faktoren unterscheiden das EMT-CP-0-System von anderen Korrosionsüberwachungssystemen?
    Das EMT-CP-0-System ist einzigartig, da es Daten aus der Ferne sammeln, Signale auf verschiedene Arten senden und Korrosion in einer Reihe von Medientypen wie Flüssigkeiten, Gasen und gemischten Medien messen kann.
  3. Wie gewährleistet das System die Sicherheit in der petrochemischen Industrie?
    Das System gewährleistet Sicherheit durch seinen explosionsgeschützten Aufbau und eignet sich daher für den Einsatz in der petrochemischen Industrie, in der häufig leichtflüchtige Stoffe verarbeitet werden.
  4. Welche Vorteile bietet die Verwendung sowohl kabelgebundener als auch kabelloser Signalübertragungsmethoden?
    Die kabelgebundene Übertragung sorgt für eine zuverlässige und störungsfreie Verbindung, während die kabellose Übertragung Flexibilität und einfache Installation bietet. Die Fähigkeit des EMT-CP-0-Systems, beide Methoden zu verwenden, ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Standortbedingungen und -anforderungen.
  5. Kann das EMT-CP-0-System unter extremen Umgebungsbedingungen betrieben werden?
    Ja, das EMT-CP-0-System kann in einem weiten Temperaturbereich von -40 °C bis +70 °C betrieben werden und verfügt über einen Gehäuseschutzgrad von IP 65, wodurch es auch rauen Umgebungsbedingungen standhält.
  6. Wie misst das System Korrosion in verschiedenen Medienphasen?
    Das System misst die Korrosion in verschiedenen Medienphasen (Flüssigkeit, Gas oder gemischt) mithilfe von Korrosionssonden mit empfindlichen Elementen, die zum Material der Rohrleitung oder Ausrüstung passen. Anschließend werden die Korrosionsraten anhand der Widerstandsänderungen berechnet.
  7. Was sind die wichtigsten Leistungsparameter des EMT-CP-0-Systems und warum sind sie wichtig?
    Die Faktoren, die sich am stärksten auf die Leistung auswirken, sind die Reichweite und Impedanz des sondenempfindlichen Elements sowie dessen Auflösung, Wiederholgenauigkeit, Stromversorgung, Kommunikationssysteme und die Umgebung. Diese Parameter sind von entscheidender Bedeutung, da sie die Genauigkeit, Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit des Systems an verschiedene Betriebsbedingungen bestimmen.

VIII -Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das EMT-CP-0 Resistance Corrosion Online Detection System den Ansatz der petrochemischen Industrie zur Korrosionsüberwachung grundlegend verändert. Es unterscheidet sich von anderen Systemen dadurch, dass es genaue Echtzeitmessungen der Korrosionsverdünnung liefern kann und stark genug ist, um verschiedene Medienphasen zu bewältigen. Die explosionsgeschützte Struktur des Systems gewährleistet Sicherheit und Zuverlässigkeit in einer Branche, die häufig flüchtigen Substanzen ausgesetzt ist. Es ist außerdem anpassungsfähig und bietet sowohl kabelgebundene als auch kabellose Signalübertragungsmethoden basierend auf spezifischen Standortbedingungen und -anforderungen.

Darüber hinaus unterstreichen die Leistungsparameter des EMT-CP-0-Systems seine außergewöhnliche Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit. Seine Fähigkeit, unter extremen Umgebungsbedingungen zu arbeiten, sein breites Spektrum an Kommunikationssystemen und seine einstellbare Datenerfassungsrate machen es zu einer umfassenden Lösung für die Korrosionsüberwachung. Letztendlich ist das EMT-CP-0-System ein Beweis dafür, wie Technologie die betriebliche Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit in der petrochemischen Industrie verbessern kann. Durch die Einführung solch fortschrittlicher Lösungen können Unternehmen Risiken mindern, Ausfälle verhindern und ihre Abläufe rationalisieren.

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