Beschreibung

Einleitung

Die Korrosionsüberwachung ist eine wesentliche Praxis in verschiedenen Branchen, um die Haltbarkeit, Sicherheit und Langlebigkeit von entscheidenden Komponenten, Einrichtungen, Industriematerialien und Pflanzen zu gewährleisten. Es umfasst die Messung der Korrosivität von Prozessstrombedingungen durch Verwendung von in den Prozessstrom eingefügten Sonden, die kontinuierlich der Prozessstrombedingung ausgesetzt sind. Diese Sonden können mechanische, elektrische oder elektrochemische Geräte sein.

In diesem Artikel werden wir die Bedeutung der Korrosionsüberwachung, die Arten der verfügbaren Korrosionsüberwachungssysteme erörtern und die Korrosionsüberwachungsprodukte von EMT einführen, die für ein überlegenes Sicherheitsmanagement und vorbeugende Wartung anbieten sollen.

Die Bedeutung der Korrosionsüberwachung

Die Korrosionsüberwachung ist von entscheidender Bedeutung, da sie die Rate, den Standort und die zugrunde liegenden Ursachen für Korrosion identifizieren. Durch diese Überwachung können nicht konforme Legierungskomponenten identifiziert werden, da diese typischerweise für beschleunigte Korrosion anfällig sind, was zu katastrophalem Versagen führen könnte.

Die Praxis der Korrosionsüberwachung bringt eine Vielzahl von Vorteilen, insbesondere im Bereich des Sicherheitsmanagements und der vorbeugenden Wartung. Im Interesse des Sicherheits- und effizienten Betriebs können diese Vorteile nicht untertrieben werden.

Einer der Hauptvorteile liegt in den leistungsstarken Daten, die diese Praxis liefert. Diese Daten sind von unschätzbarem Wert und bieten eine Fülle von Einsichten in den Zustand der industriellen Vermögenswerte. Durch die Analyse dieser Informationen können Branchen gut informierte Entscheidungen treffen, die weitreichende Auswirkungen haben.

Beispielsweise können die Daten verwendet werden, um die verbleibende Lebensdauer eines Objekts genau zu schätzen. Dies ermöglicht eine robuste Planungs- und Ressourcenzuweisung, um sicherzustellen, dass potenzielle Probleme angegangen werden können, bevor sie zu einem Fehler oder einer Unterbrechung des Betriebs führen. Aber die Vorteile hören hier nicht auf.

Eine weitere kritische Anwendung der Daten liegt in der Domäne der Lebensverlängerungstechniken. Durch das Verständnis der Rate und des Korrosionsmusters können Schritte unternommen werden, um den Prozess zu verlangsamen und die Lebensdauer des Vermögenswerts zu verlängern. Hier geht es nicht nur darum, den Vermögenswert länger in Betrieb zu halten. Es geht darum, den Einsatz von Ressourcen zu optimieren und sicherzustellen, dass jedes Vermögenswert den bestmöglichen Kapitalrendite erzielt.

Darüber hinaus können die Daten die Industrie bei der Erstellung kostengünstiger Strategien zur Bekämpfung von korrosionsbedingten Problemen leiten. Dies ist entscheidend, da es gleichermaßen wichtig ist, dass die Korrosion von Korrosion wichtig ist, dies auf eine finanzielle Weise zu tun ist. Durch die Ermittlung der kostengünstigsten Maßnahmen können die Branchen sicherstellen, dass sie nicht nur das Problem lösen, sondern dies auf eine Weise tun, die den besten wirtschaftlichen Sinn macht.

Arten von Korrosionsüberwachungssystemen

Es stehen verschiedene Arten von Korrosionsüberwachungssystemen zur Verfügung, die jeweils einzigartige Funktionen und Vorteile haben. Einige gängige Typen umfassen:

Überwachung der elektrischen Widerstand: Diese Technik misst die Änderung des elektrischen Widerstands eines Metallprobens, wenn es korrodiert. Das Prinzip ist einfach: Wenn Metall korrodiert, nimmt seine Dicke ab und erhöht seinen elektrischen Widerstand. Durch Überwachung der Änderung des Widerstands, des Korrosionsverlusts und der Korrosionsrate können Daten erhalten werden

Elektrochemische Überwachung: Diese Methode umfasst die Messung der elektrochemischen Eigenschaften wie Korrosionspotential und Polarisationsresistenz, um die Korrosionsrate einer Metallprobe zu bestimmen.

Mechanische Überwachung: Diese Technik verwendet mechanische Sonden wie Spannungs- und Dehnungsmessgeräte, um Änderungen der Materialeigenschaften aufgrund von Korrosion zu überwachen.

Korrosionsüberwachungslösungen von EMT

EMT bietet eine Reihe von Korrosionsüberwachungssystemen, die eine umfassende Überwachung kritischer Komponenten und Einrichtungen bieten. Hier stellen wir drei Produkte von EMT vor:

EMT-CIPA-Schweißverbindung Korrosionsüberwachung: Dieses System verfügt über eine 2 -Zoll -geschweißte Verbindung, die für die Betriebstemperaturen zwischen -20 ° C und 120 ° C ausgelegt ist. Es kann einen maximalen Druck von 2000 psi verarbeiten.

EMT-CIPA-Flanschverbindung Korrosionsüberwachung: Diese Lösung wird mit einem 2 -Zoll -ANSI -Flanschverbindung geliefert und verfügt über einen Entwurfstemperaturbereich von -20 ° C bis 120 ° C. Es bietet verschiedene Druckwerte, darunter 150 lb, 300 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb und 2500 lb.

EMT-RCC Retractable Korrosionsüberwachung: Dieses einziehbare System kann mit einer 2-Zoll-Schweiß- oder 2-Zoll-ANSI-Flanschverbindung konfiguriert werden. Es ist für Temperaturen zwischen -20 ° C und 120 ° C ausgelegt und hat eine maximale Druckstufe von 2000 psi. Zusätzlich kann es für verschiedene Druckstufen wie 150 lb, 300 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb und 2500 lb konfiguriert werden.

Diese Korrosionsüberwachungssysteme sind so konzipiert, dass sie für verschiedene industrielle Anwendungen genaue und zuverlässige Korrosionsmessungen bereitstellen und eine verbesserte Sicherheit und Wartung gewährleisten.

Schlussfolgerung