وصف

I. مقدمة

EMT ER Corrosion Probe هو مسبار تآكل مقاوم للكهرباء قابل للاسترجاع وثابت الطول، مصمم للاستخدام في أنظمة الوصول ذات الضغط العالي. يعتبر المسبار، بهيكله الملحوم بالكامل وواجهته المختومة بتلبيد الزجاج بدرجة حرارة عالية، مناسبًا تمامًا لتحمل البيئات القاسية. تشتمل مجموعة المسبار على قضيب تمديد مع عنصر استشعار ومقعد توصيل ملولب. كل جزء من مجموعة المسبار ملحوم ومختوم، ويتم إغلاق نهاية الواجهة عن طريق تلبيد الزجاج بدرجة حرارة عالية. يمكن تجهيز مستشعر المسبار بغطاء واقي. بعد تثبيت المسبار على القابس المجوف باستخدام صامولة المسبار وحلقة الختم، يمكن تركيب مجموعة قابس المسبار أو استردادها في العملية، باستخدام أداة الاسترجاع وصمام الخدمة، دون إيقاف العملية.

II. Understanding the ER Corrosion Probe

تحديد

Probe Body: 316SS/ 316LSS/ DSS/ INCONEL is available

Temperature Rating: -200℃~260℃/260℃~450℃optional

Pressure Rating: Less than 45MPa

Mounting: Access System with Hollow Plug

It should be noted that a probe adapter is essential for connecting the collector and it needs to be ordered separately.

To prevent media leakage, several measures have been implemented in the probe design. The measuring element and the probe body are integrally welded, ensuring a secure connection. Furthermore, the probe rod is filled with a filler material that demonstrates high resistance to both heat and pressure. Lastly, the interface is effectively sealed using glass, further enhancing the probe’s leak-proof capabilities.

ثالثا. مبدأ العمل لمسبار التآكل ER

يعمل مسبار التآكل بالمقاومة الكهربائية (ER) على أساس مبدأ المقاومة الكهربائية. وهي طريقة تستخدم على نطاق واسع لقياس التآكل، وخاصة في البيئات التي تنطوي على أنظمة الضغط العالي.

تقنية المقاومة الكهربائية

في تقنية المقاومة الكهربائية، يتم تحديد معدل التآكل عن طريق قياس الزيادة في المقاومة الكهربائية لمسبار معدني أثناء تعرضه للتآكل. ومع تآكل المعدن، يصبح أرق، مما يؤدي بدوره إلى زيادة مقاومته الكهربائية. يمكن قياس هذا التغير في المقاومة واستخدامه لحساب معدل التآكل.

المبدأ الكامن وراء ذلك هو قانون أوم، الذي ينص على أن مقاومة الموصل (R) تتناسب طرديًا مع طوله (L) وتتناسب عكسيًا مع مساحة مقطعه (A). وبالتالي، مع تآكل المعدن وانخفاض مساحة مقطعه العرضي الفعال، تزداد مقاومته.

تشغيل مسبار التآكل ER في نظام الضغط العالي

تم تصميم مسبار التآكل ER، مثل الطراز EMT-EP100، ليعمل بفعالية في أنظمة الضغط العالي. تشتمل مجموعة المسبار على قضيب تمديد مع عنصر استشعار ومقعد توصيل ملولب، وجميعها ملحومة ومختومة معًا لتحمل الضغوط العالية.

يتم تثبيت المسبار في نظام الضغط العالي عبر قابس مجوف. يتم تأمين القابس باستخدام صامولة مسبار وحلقة إغلاق، مما يمنع أي تسرب تحت الضغط العالي. يمكن تركيب المسبار أو استرجاعه أثناء العملية باستخدام أداة الاسترجاع وصمام الخدمة، دون الحاجة إلى إيقاف العملية.

يتعرض عنصر الاستشعار الخاص بالمسبار، والذي يكون على اتصال بالوسيط الموجود في نظام الضغط، للتآكل بمرور الوقت. ويؤدي هذا التآكل إلى تغير في المقاومة الكهربائية للعنصر، والتي يمكن قياسها واستخدامها لحساب معدل التآكل. يمكن بعد ذلك نقل البيانات التي تم جمعها بواسطة المسبار إلى المجمع عبر محول المسبار.

رابعا. فوائد استخدام مسبار التآكل ER

منع عمليات إيقاف التشغيل غير الضرورية

إحدى المزايا الرئيسية لمسبارات التآكل ER هي قدرتها على منع عمليات الإغلاق غير الضرورية. غالبًا ما تتطلب الطرق التقليدية لمراقبة التآكل إيقاف تشغيل النظام للفحص والصيانة، الأمر الذي قد يكون مكلفًا ويستغرق وقتًا طويلاً. ومع ذلك، باستخدام مجسات التآكل ER، يمكن إجراء مراقبة التآكل بينما لا يزال النظام قيد التشغيل. يمكن للبيانات التي تم جمعها بواسطة هذه التحقيقات أن تساعد في اتخاذ القرارات بشأن متى تكون الصيانة ضرورية حقًا، وبالتالي تجنب عمليات إيقاف التشغيل غير الضرورية وتحسين وقت تشغيل النظام.

المتانة في البيئات القاسية

وأخيرًا، تُعرف مجسات التآكل ER بمتانتها الاستثنائية في البيئات القاسية. يساهم الهيكل الملحوم بالكامل، واستخدام حشو عالي المقاومة في قضيب المسبار، والواجهة الزجاجية المختومة في قدرة المسبار على تحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية. يضمن هذا البناء القوي أن المجسات يمكن أن تعمل بشكل موثوق حتى في الظروف القاسية، مما يوفر بيانات تآكل دقيقة باستمرار على مدى عمرها التشغيلي. تقلل هذه المتانة من الحاجة إلى عمليات الاستبدال المتكررة، مما يساهم في توفير التكاليف وإطالة عمر النظام.

V. تطبيقات مسبار التآكل ER

صناعات مختلفة

في ال صناعة النفط والغازوتستخدم هذه المجسات على نطاق واسع في خطوط الأنابيب والمصافي والمنصات البحرية. فهي تساعد في مراقبة معدلات تآكل المعدات المعرضة للمواد المسببة للتآكل، مما يمنع الأعطال غير المتوقعة ويضمن سلامة البنية التحتية.

في ال الصناعة الكيميائية، تُستخدم مجسات التآكل ER في المفاعلات وصهاريج التخزين وخطوط الأنابيب لمراقبة تأثيرات التفاعلات الكيميائية المختلفة على المعدات. وهذا يساعد في الحفاظ على السلامة التشغيلية وكفاءة العمليات الكيميائية.

في ال قطاع توليد الطاقةتعتبر هذه المجسات، خاصة في محطات الطاقة النووية والحرارية، ضرورية لرصد معدلات التآكل في الغلايات والمبادلات الحرارية وأنظمة التبريد. وهذا يساعد في الحفاظ على كفاءة توليد الطاقة وإطالة عمر المعدات.

في ال صناعة معالجة المياهتستخدم هذه المجسات لمراقبة التآكل في الأنظمة المعرضة لصفات المياه المختلفة، مما يساعد في الحفاظ على سلامة أنظمة المعالجة.

سيناريوهات محددة

يمكن رؤية مثال محدد للتطبيق المفيد لمسبار التآكل ER في منصات النفط البحرية. وتتعرض هذه المنصات لظروف بيئية قاسية ومياه البحر المسببة للتآكل. باستخدام مجسات التآكل ER، يمكن مراقبة معدلات تآكل المكونات الهيكلية بشكل مستمر، مما يتيح إجراء الصيانة في الوقت المناسب ومنع الأعطال الكارثية.

وفي حالة أخرى، في مصنع كيميائي يتعامل مع مواد شديدة التآكل، ساعد مسبار التآكل ER في تحديد معدل التآكل المتزايد في المفاعل. سمح هذا الاكتشاف المبكر باتخاذ إجراءات وقائية فورية، مما أدى إلى تجنب فشل المعدات المحتمل وخسارة الإنتاج.

السادس. خاتمة

باختصار، تلعب مجسات التآكل EMT ER، مثل الطراز EMT-EP100، دورًا أساسيًا في العديد من الصناعات من خلال توفير مراقبة دقيقة للتآكل في الوقت الفعلي. يعمل هذا النهج الاستباقي لإدارة التآكل على تحسين كفاءة النظام بشكل كبير، ويمنع عمليات إيقاف التشغيل غير الضرورية، ويطيل عمر المعدات. ويضمن التصميم القوي لهذه المجسات متانتها حتى في البيئات القاسية، مما يزيد من قيمتها.

تمتد أهمية مجسات التآكل ER إلى ما هو أبعد من مجرد فوائدها المباشرة. تعد القدرة على مراقبة التآكل وإدارته بشكل فعال أمرًا بالغ الأهمية في الحفاظ على سلامة وموثوقية الأنظمة المختلفة، خاصة في صناعات مثل النفط والغاز والكيماويات وتوليد الطاقة ومعالجة المياه. لا تساعد هذه المجسات في تقليل تكاليف الصيانة فحسب، بل تساهم أيضًا بشكل كبير في منع الأعطال غير المتوقعة التي قد يكون لها آثار بيئية واقتصادية شديدة.

وبينما نتطلع إلى المستقبل، من المتوقع أن يتوسع دور مجسات التآكل ER في مراقبة التآكل بشكل أكبر. قد تؤدي التطورات في تكنولوجيا أجهزة الاستشعار وتحليلات البيانات إلى بيانات أكثر دقة وفي الوقت المناسب عن التآكل، مما يتيح اتخاذ قرارات أفضل وإجراء صيانة وقائية. علاوة على ذلك، فإن دمج هذه المجسات مع التقنيات الرقمية، مثل إنترنت الأشياء (IoT) والذكاء الاصطناعي (AI)، يمكن أن يفتح إمكانيات جديدة للصيانة التنبؤية وتحسين النظام.